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燒制紅磚的原料有這幾種。
1.河底淤泥
2.頁(yè)巖、
3.煤矸石
4.粉煤灰
常見(jiàn)的大概有這幾種,具體的還得視各個(gè)地方的情況而定。
大部分是以粘土為主要原料,經(jīng)配料、制坯、干燥、焙燒而成的燒結(jié)普通磚簡(jiǎn)稱粘土磚(符號(hào)為N).有紅磚和青磚兩種。
當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛,則燒制的是紅磚。若磚坯在氧化氣氛中燒成后.再在還原氣氛中悶窯,促使磚內(nèi)的紅色氧化鐵還原成青灰色的低價(jià)氧化鐵,燒制的則是青磚。青磚較紅磚結(jié)實(shí),耐堿性能好、耐久性強(qiáng)。但價(jià)格較紅磚貴。
按焙燒方法不同,燒結(jié)粘土磚又可分為內(nèi)燃磚和外燃磚。內(nèi)燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性工業(yè)廢料摻人制坯粘土原料中,當(dāng)磚坯在窯內(nèi)被燒制到一定溫度后,坯體內(nèi)的燃料燃燒而瓷結(jié)成磚。內(nèi)燃磚比外燃磚節(jié)省了大量外投煤,節(jié)約原料粘土5%一10%,強(qiáng)度提高20%左右,磚的表觀密度減小,隔音保溫性能增強(qiáng)。
磚坯焙燒時(shí)火候要控制適當(dāng),以免出現(xiàn)欠火磚和過(guò)火磚。欠火磚色淺、敲擊聲暗啞、強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差。過(guò)火磚色深、敲擊時(shí)聲音清脆,強(qiáng)度較高、吸水率低,但多彎曲變形。欠火磚和過(guò)火磚均為不合格產(chǎn)品。
基本上各個(gè)地區(qū)的磚瓦廠都采用的是內(nèi)燃燒制方法,
為了制好磚,采用了大幅度增加真空擠出機(jī)的擠出壓力,但是效果很不好,不但成型電流大磚機(jī)發(fā)熱,產(chǎn)量低,每萬(wàn)塊磚能耗很高,磚坯質(zhì)量也不好。有的磚廠也是因?yàn)樵纤苄云停瑥?qiáng)化了原料制備的力度,增加了球磨機(jī)將原料磨碎,并增加了原料中的粉料比例,使原料的塑性指數(shù)和原料的成型性得到提高,但是由于球磨機(jī)的電耗太高,每萬(wàn)塊磚的電耗過(guò)高,生產(chǎn)很難繼續(xù)下去。
為了解決原料塑性指數(shù)低的問(wèn)題,除了對(duì)原料進(jìn)行合理的制備外,從外地調(diào)來(lái)了適量塑性指數(shù)較高的黏土和煤矸石,處理好以后使原料的塑性指數(shù)有了提高,解決了磚坯成型難的問(wèn)題,每萬(wàn)塊的能耗相對(duì)較低,生產(chǎn)正常運(yùn)行。
有些地區(qū)沒(méi)有條件摻配這些塑性原料,也可以采用磚瓦增黏劑,這類(lèi)外添加劑產(chǎn)品只要嚴(yán)格按照工藝要求使用,可以顯著提高磚瓦產(chǎn)品成品率,提高原料的成型性能,達(dá)到節(jié)能降耗的效果。用外加劑調(diào)節(jié)可塑性,實(shí)際上是增加原料之間的相互滑動(dòng)性,塑性了,擠出成型就容易了,電耗自然也就降低了。
紅磚砌墻后需求澆水嗎?
1、潮濕天色環(huán)境此時(shí)無(wú)數(shù)人在做紅磚砌墻時(shí)會(huì)選定一個(gè)相對(duì)明朗的天色,但也不可以夠破除可能會(huì)在稍稍潮濕的天色下進(jìn)行施事情業(yè),并且在砌墻之前,就已將紅磚內(nèi)澆透了水,以是針對(duì)這類(lèi)天色,在不進(jìn)行墻面抹灰的條件下,可以不消再進(jìn)行澆水了。但若是在砌墻前,紅磚的含水率不足,可以得當(dāng)澆一點(diǎn)水,省的影響到墻體水泥的粘結(jié)力,從而影響房屋品質(zhì)。
2、干涸天色環(huán)境紅磚墻體澆水要緊是為了增加水泥和磚塊的粘接力度,在干涸的天色,水泥砂漿里面的水分很容易被蒸發(fā),針對(duì)這類(lèi)天色,可以稍稍澆幾次水。夏季大約3-4個(gè)小時(shí)左右澆一次水,澆1-2天便可。等砌體強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后,在進(jìn)行下一工序的施工。