無(wú)塵車間可以將潔凈氣流盡快的分布到整個(gè)潔凈區(qū)，然后以此來(lái)沖淡室內(nèi)污染源塞不的塵、菌以及對(duì)空氣的污染，從而達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境所要求的潔凈度。隨著食品、電子、制藥、生物工程等行業(yè)的興起，無(wú)塵室便發(fā)揮了重要的作用。

進(jìn)入無(wú)塵車間的有哪些清潔要求?

（1）清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布

（2）每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

（3）每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

（4）清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。

（5）所有的門都需要檢查并擦干。

（6）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。

無(wú)塵車間動(dòng)線規(guī)劃的要點(diǎn)：

要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無(wú)塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

潔凈室污染的兩大來(lái)源主要是水和氣體，水是生產(chǎn)生活的必須載體，在生產(chǎn)用水的過程中水的揮發(fā)和使用能產(chǎn)生較多的污染；而氣體中承載的污染是潔凈室較大的污染源，通過氣體，污染物可以傳播到潔凈室的任何一個(gè)角落。

潔凈車間的檢測(cè)方法：

在對(duì)凈化車間進(jìn)行潔凈度檢測(cè)時(shí)，盡管規(guī)定了空氣的較小采樣量，但在實(shí)際工作中，我們應(yīng)在保證較小采樣量前提條件下，根據(jù)已有的檢測(cè)設(shè)備，盡量采用大流量的塵埃粒子計(jì)數(shù)器。