40cr廠家直銷，詳細(xì)規(guī)格請(qǐng)聯(lián)系熱線

40Cr是我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為174～229HB時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大．其價(jià)格只比后者高約30％，因此是一個(gè)值得推廣使用的鋼種。

中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有很好的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。

滲碳軸承鋼密度高鉻模具鋼和中鉻模具鋼有什么區(qū)別？

滲碳軸承鋼密度高鉻模具鋼和中鉻模具鋼有什么區(qū)別？

含鉻模具鋼較碳素工具鋼、低合金工具鋼相比，具有更好的耐磨性能、淬透性和熱處理變形小的特點(diǎn)，主要用于制做負(fù)荷大，生產(chǎn)批量大，熱處理變形小及形狀復(fù)雜的冷作模具鋼材，那么它們高鉻的模具鋼和中鉻的模具鋼有什么區(qū)別呢？

高鉻模具鋼含碳量較中鉻的高，是為了提高其硬度和耐磨性能；

高鉻模具鋼含鉻量較中鉻的高，是為了提高耐磨性，細(xì)化晶粒，改善韌性；

中鉻模具鋼較高鉻其加工性能，韌性好，適用于既要求耐磨又具有一定韌性的模具鋼。

熱作模具鋼的工作環(huán)境

               熱作模具鋼一般分為錘鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具.

        熱作模具的工作環(huán)境就是和熱態(tài)金屬相接觸,會(huì)面臨以下倆大問題.

        一，熱作模具型腔表層金屬會(huì)產(chǎn)生熱疲勞，也就是龜裂。

        熱作模具鋼的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用.其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，

        二，熱作模具鋼模腔表層金屬受熱。

        假設(shè)壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上,那么,這樣高的使用溫度就會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度明顯降低，在使用中容易發(fā)生打垛。為此.對(duì)熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度 . 高的熱塑變抗力，實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。3、在熱加工方面，對(duì)鋼錠進(jìn)行反復(fù)的鐓拔和多向軋制，增大變形量，可降低鋼中的碳化物偏析的級(jí)別，也有利于改善鋼材的各向異性。

       正宏模具鋼材有限公司是采用什么技術(shù)來使用鋼種B30的呢?

       銑削加工高速鋼:粗銑，切削速12-18m/min，切削深度3-4mm;精銑，切削速20-35m/min，切削深度1-2mm。

       焊接:J507Cr焊條，預(yù)熱300-400℃，焊后300-400℃回火2-4小時(shí)。

改鍛:按照P20工藝，鍛后空冷至300℃后緩冷。不用熱處理，仍然保持交貨硬度。

       氮化:575軟氮化2小時(shí)，表面硬度達(dá)HV650以上。

      正宏模具鋼材有限公司在鋼材B30的熱加工,鍛后退火和軟氮化中遵循著以下規(guī)范.

       熱加工加熱溫度1250°C, 開始溫度 1200°C, 終止溫度≥850°C, 熱加工后冷卻到300°C后緩冷至室溫。

       鍛后退火溫度是500~550°C, 保溫時(shí)間為4 ~6h, 出爐空冷

       軟氮化軟氮化溫度 (°C): 575, 保溫 2h, 表面硬度≥650HV