蒸汽鍋爐的再熱汽溫出現(xiàn)變化是由什么原因?qū)е碌模?/span>

蒸汽鍋爐是一種十分常見的化工設備，在很多領域都有很好的應用，但是在使用過程中，由于某些因素的影響，蒸汽鍋爐的再熱汽溫也會發(fā)生變化。這些影響因素到底包括哪些，我們可以有針對性的進行控制。    就是蒸汽鍋爐中高壓缸的排汽溫度，通常在其他工況都相同的情況下，高壓缸排汽溫度越高，再熱器出口溫度也就越高。那高壓缸排汽溫度為什么會出現(xiàn)變化呢？主要是由于機組在定壓方式下運行時，機組負荷的增加就會使得汽輪機高壓缸排汽溫度也有所升高。不僅如此，主汽溫度、主汽壓力、汽輪機高壓缸的效率和高壓缸抽汽量的大小等，也都是影響高壓缸的排汽溫度的因素。    其次就是再熱器吸熱量發(fā)生了改變，這個參數(shù)同樣也會受到鍋爐機組各種運行因素的影響，吸熱量增加了，蒸汽鍋爐再熱汽溫肯定也會隨之上升。    除了上面提到的兩種原因，再熱蒸汽量變化也是另一種影響因素。同樣的在其他工況不變的情況下，再熱蒸汽流量越大，再熱器出口溫度將越低。當然如果蒸汽鍋爐再熱汽溫變低的話，就有可能是受到了減溫水量大小的影響。因為在其它工況不變時，減溫水量越大，則再熱汽溫就會越低。

蒸汽鍋爐進行水壓試驗時工作壓力和液壓缸的推力不夠

我們知道，無論是新安裝的蒸汽鍋爐，還是在役的蒸汽鍋爐，水壓試驗的目的，一是驗證蒸汽鍋爐所用金屬材料在結構中彈性變形能力，即達到變形后的恢復程度；二是檢查結構強度和密封性，但在《蒸汽鍋爐規(guī)定》第207條表10-1中，對于計算水壓試驗壓力的工作壓力，并沒有明確指出P是指蒸汽鍋爐的額定工作壓力，還是指蒸汽鍋爐的實際工作壓力，而這兩者之間是有本質(zhì)的區(qū)別的，如一臺額定工作壓力為1.25MPa的蒸汽鍋爐，當：P=P額 時（P為實際工作壓力）其水壓試驗壓力為：P試=1.25P 0.4=1.65MPa試驗為超壓試驗。而當：P

P試=P×1.5=0.7×1.5=1.05 MPa

它不僅小于上面的試驗壓力（1.65 MPa）而且還小于額定工作壓力，如果以此壓力做水壓試驗，只能檢查一下蒸汽鍋爐結構的密封性，達不到水壓試驗的全部目的。

對此本人認為對新安裝，修理后，每運行六年的蒸汽鍋爐進行水壓試驗，應明確蒸汽鍋爐的工作壓力即為蒸汽鍋爐額定工作壓力，特殊情況例外，如：使用的蒸汽鍋爐，應按后的壓力計算試驗壓力；實際工作壓力遠遠小于額定工作壓力的蒸汽鍋爐，可只做嚴密性試驗，不做超壓試驗。

液壓缸的推力不夠可能引起液壓缸不動作或動作不正常原因：

1、引起運動速度達不到預定值的各種原因也會引起推力不夠：溢流閥壓力調(diào)節(jié)過低，或溢流閥調(diào)節(jié)不靈，排除方法：調(diào)高溢流閥的壓力：排除溢流閥的故障。

2、反向回程啟動時，由于有效工作面積過小而推不動，排除方法：增加有效工作面積。

蒸汽鍋爐在自然循環(huán)和清潔液壓泵 

一 蒸汽鍋爐，而此類鍋爐又分為：

1)簡單循環(huán)回路：由上鍋筒，下降管，下集箱或下鍋筒，以及上升管并聯(lián)構成有的還有上集箱。

2)復雜循環(huán)回路：不同工況的上升管組用共同的循環(huán)回路部件鏈接在一起構成的。

二 熱水鍋爐在自然循環(huán)過程中還包括以下三種：

1)全自然循環(huán)型：除輻射受熱面外，對流受熱面也全部按自然循環(huán)工作，采用管束受熱面結構。

2)自然循環(huán)為主型：輻射受熱面積大部分對流受熱面為自然循環(huán)，部分對流受熱面按直接工作，采用蛇形管結構。

3)半自然循環(huán)型：輻射受熱面為自然循環(huán)，對流受熱面全部按直流工作，采用蛇形管機構。

自然循環(huán)蒸汽鍋爐適用于超高壓以下鍋爐，亞臨界壓力也較多采用，但由于汽水密度差減小，使流動壓頭減弱，對汽水分離和蒸汽凈化要求高，目前高氣壓為17.3MPa，容量為2350t/h。

油液的清潔度對液壓泵的使用壽命有重大的影響，除以上提出的要 求以外，使用者還必須特別注意以下幾點：

1、在安裝、試車之前必須將油箱、管道、液壓缸及液壓閥等清洗干凈，在向油箱灌新油時也必須用濾油車對油液進行過濾，防止由于油桶不清潔而引起油液的污染。

2、必須防止運輸過程中，由于管道拆卸裝箱而引起管道、元件和油箱的污染。因此，油箱和其他液壓系統(tǒng)裝置應盡可能整體包裝，拆 卸的管道應盡可能少，所有拆卸開的管道和接頭處必須用防塵蓋

封死。

3、新泵在使用1個星期以后，需將全部油液過濾一次，并清洗油和濾油器，然后依據(jù)機器工作的負荷情況3～6個月更換一次油液，清洗一次油箱。

4、使用過程中嚴禁由于系統(tǒng)的發(fā)熱而將油箱蓋或注油孔打開。