軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)在機(jī)械通風(fēng)中的作用

軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)在機(jī)械通風(fēng)中的作用：

1、由于氣溫和糧溫相差較大，次通風(fēng)時(shí)間要選在白天，以減小糧溫和氣溫的差距，減輕結(jié)露的發(fā)生。以后的通風(fēng)盡量選在晚上進(jìn)行，因?yàn)楸敬瓮L(fēng)是以降溫為主，晚上大氣濕度相對(duì)偏高、溫度較低，這樣即減少了水份損耗，又充分利用了晚上的低溫，提高了降溫效果。

2、用離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)初期有可能會(huì)出現(xiàn)門窗、墻壁結(jié)露，甚至表層糧面輕微結(jié)露，只要停止風(fēng)機(jī)，打開窗戶，開啟軸流風(fēng)機(jī)，必要時(shí)翻動(dòng)糧面，將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行緩速通風(fēng)就不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，只會(huì)出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進(jìn)行糧溫會(huì)平穩(wěn)下降。

3、用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行緩速通風(fēng)時(shí)，由于軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)量小，另外糧食是熱的不良導(dǎo)體，通風(fēng)初期容易出現(xiàn)個(gè)別部位通風(fēng)緩慢，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進(jìn)行全倉糧溫會(huì)逐漸平衡。

4、以軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行緩速通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)：降溫效果良好；單位能耗低，在倡導(dǎo)節(jié)能的今天尤為重要；通風(fēng)時(shí)機(jī)易掌握，不易出現(xiàn)結(jié)露；不用單獨(dú)配備風(fēng)機(jī)，方便靈活。缺點(diǎn)：由于風(fēng)量小，通風(fēng)時(shí)間長；降水效果不明顯，高水份地方不宜用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。

5、離心風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：降溫、降水效果明顯，通風(fēng)時(shí)間短；

缺點(diǎn)：單位能耗高；通風(fēng)時(shí)機(jī)掌握不好易出現(xiàn)結(jié)露。

熱扎板制作后需經(jīng)除銹和噴涂處理

風(fēng)機(jī)的組成：

軸流風(fēng)機(jī)主要由風(fēng)殼、葉輪、電機(jī)組成；離心風(fēng)機(jī)主要由蝸殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)口（導(dǎo)流器）、電機(jī)、傳動(dòng)組、角框組成。配件有減震器、皮帶輪、皮帶、出口法蘭、皮帶護(hù)罩等。

其中：軸的材質(zhì)為45#鋼。

角框的角鐵或鍍鋅板制作；

軸承：小負(fù)荷風(fēng)機(jī)采用含油滾珠軸承（UKP系列）、功率較大風(fēng)機(jī)采用帶座軸承（機(jī)座）或雙列滾柱軸承。

葉輪、蝸殼：一般采用鍍鋅板或熱扎板制作，特殊情況（輸送腐蝕性氣體）采用不銹鋼、玻璃鋼或PVC制作。

風(fēng)機(jī)座：采用槽鋼或角鐵制作。

皮帶輪、皮帶、電機(jī)為外購品。

采用的鍍鋅板的含鋅量在Z22以上。熱扎板制作后需經(jīng)除銹和噴涂處理。

離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大的危害性

對(duì)電機(jī)的影響：風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大會(huì)引起電機(jī)電流過大，溫升過高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起電機(jī)線圈過燒。對(duì)軸承地腳螺栓的影響：風(fēng)機(jī)長期在振動(dòng)過大的情況下運(yùn)行會(huì)振松地腳螺栓螺母，造成更大的振動(dòng)。使軸承溫度升高，燒壞軸承；使風(fēng)機(jī)軸彎曲；有可能使地腳螺栓連根撥起。對(duì)軸承的影響：風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大會(huì)引起軸承溫度升高，滾動(dòng)軸承一般不允許超過8 0。，在8 0。以上的溫度下運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀軸承。對(duì)軸的影響：長期在振動(dòng)過大的情況下運(yùn)行會(huì)引起軸彎曲。進(jìn)而引起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡，使軸承溫度升高；使電機(jī)電流過大。

一次灌漿混凝土標(biāo)號(hào)不得低于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)，灌漿應(yīng)密實(shí)，不得有氣孔。一次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行下步工序的施工。一般一次灌漿達(dá)到強(qiáng)度的時(shí)間為5一7天。設(shè)施的二次灌漿。臺(tái)板周圍二次灌漿用普通水泥。理論灌漿高度為5 0 mm。其標(biāo)號(hào)不得低于原基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)。注意在二次灌漿前應(yīng)將墊鐵點(diǎn)焊。設(shè)施的二次找正。二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行二次找正，即通過調(diào)整電機(jī)的位置，增減墊片，使風(fēng)機(jī)與電機(jī)的對(duì)輪間隙符合預(yù)設(shè)規(guī)定，徑向。軸向偏差在0.10mm范圍內(nèi)。后將地腳螺栓擰緊至力矩值。裝上對(duì)輪保護(hù)罩，加上潤滑油(脂)以待分部試運(yùn)。