余料處理:切割完零件后,數(shù)控火焰切割機(jī)工作臺(tái)上的骨架狀余料需

余料處理：切割完零件后，數(shù)控火焰切割機(jī)工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動(dòng)卸料裝置的數(shù)控火焰切割機(jī)，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免數(shù)控切割工程師因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。數(shù)控切割機(jī)采用光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)，借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。

數(shù)控火焰切割機(jī)可以切割多厚的金屬材料

數(shù)控火焰切割機(jī)在金屬切割生產(chǎn)中已被廣泛地使用。那么使用數(shù)控火焰切割機(jī)到底可以切割多厚的金屬材料呢？數(shù)控火焰切割機(jī)切割的鋼板厚度從6mm到200mm不等，在這個(gè)切割范圍內(nèi)，是使用的常規(guī)割槍，如果換成的大頭割槍，厚可以切割到250mm，質(zhì)量切割為200mm到240mm不等，沒有一個(gè)定值，原因很簡單，質(zhì)量切割的厚度和氧割工人的調(diào)火技術(shù)有關(guān)，切割的火焰調(diào)試到位了，那么切割質(zhì)量也相對到位。

自動(dòng)割縫和板邊沿識別功能

弧壓自動(dòng)跟蹤功能：通過弧壓傳感器，在切割全過程中，割炬高度始終保持恒定，即使工件高低不平時(shí)，仍可進(jìn)行切割，恒定的割炬高度，保證了高水平的切割質(zhì)量；自動(dòng)割縫和板邊沿識別功能，答應(yīng)從工件的邊沿切割，進(jìn)步了材料的利用率，減少鋪張，同時(shí)可有效保護(hù)割炬及割嘴，從而進(jìn)步它們的使用壽命。不管是數(shù)控火焰切割機(jī)，還是數(shù)控等離子切割機(jī)，在使用的過程中，割槍的升降移動(dòng)是肯定的。特別是對于不平整板材的切割時(shí)，如果割槍不能有效地調(diào)節(jié)其高度，必然會(huì)導(dǎo)致割槍相撞，從而造成損壞。

數(shù)控等離子切割機(jī)只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效

數(shù)控等離子切割機(jī)只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效—低碳鋼，鋁材和不銹鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時(shí)候，操作人員將會(huì)體驗(yàn)到高速，更深的切割效果?；鹧鏆怏w切割通過燃燒高溫切割，或者通過氧化切割金屬。因此，其應(yīng)用的范圍唄局限到了剛才這一類能使用氧化技術(shù)處理的黑色金屬內(nèi)。像鋁，不銹鋼一類的金屬會(huì)生成氧化物約束進(jìn)一步氧化。這就使得傳統(tǒng)的火焰氣體切割不可能處理這一類材料。