轉(zhuǎn)子的工作部分主要由喂料段、混煉段和出料段組成。物料自加料口加入，被轉(zhuǎn)子的一段——喂料螺桿輸送入混煉段。混煉段中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工作原理與密煉機(jī)相似，物料在這里受到轉(zhuǎn)子與混煉室壁之間的強(qiáng)力剪切、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的捏合以及轉(zhuǎn)子的軸向攪拌作用，使物料達(dá)到良好的混煉效果。SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進(jìn)瀝青的耐候性和耐負(fù)載性能?；鞜挋C(jī)的排料量是由加料速度來決定的，而加料速度是可調(diào)的，從而借此以調(diào)節(jié)物料在混煉段內(nèi)的停留時間和控制機(jī)臺的產(chǎn)量。

轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)是變速的，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可以調(diào)整物料在停留時間內(nèi)所受到的剪切和攪拌作用程度。同時，通過液壓傳動可調(diào)節(jié)排料口開度的大小，從而調(diào)節(jié)了物料的塑化程度與出料溫度。機(jī)筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻，轉(zhuǎn)子端部（混煉段）可通水冷卻。現(xiàn)代的塑料母粒工業(yè)正在向著大型化，自動化，連續(xù)化，集約化生產(chǎn)的方向發(fā)展，PE色母連續(xù)式密煉機(jī)，產(chǎn)品種類也越來越多，這就需要適應(yīng)橡塑工業(yè)飛速發(fā)展需要的橡塑機(jī)械。在正常情況下，一般混煉段的物料溫度，可通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和排料口大小以及機(jī)筒溫度的調(diào)節(jié)來進(jìn)行控制，并能在50℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)和持續(xù)穩(wěn)定在給定的溫度范圍內(nèi)，所以此種機(jī)器靈活性較好，能通過上述這些方面的調(diào)節(jié)，根據(jù)物料性質(zhì)的不同，選擇適宜的混煉工藝條件，獲得良好的混煉質(zhì)量和相應(yīng)的產(chǎn)量。此外，由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態(tài)及由于轉(zhuǎn)子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以轉(zhuǎn)子只受很小的軸向力。

連續(xù)式密煉機(jī)的配置

所謂模式化，就是把整套混煉裝置的相關(guān)功能單元中不同類型的設(shè)備分解定型模式化，如計量（失重計量、容積計量）、喂料[垂直喂料（帶喂料螺桿、不帶喂料螺桿）側(cè)向加料機(jī)筒、液體注入]]、機(jī)筒（垂直加料機(jī)筒、混煉機(jī)筒、側(cè)向加料機(jī)筒、排氣機(jī)筒）。螺桿（長徑比8L/D至20L/D，不同螺桿塊組合，加料塊、輸送塊、反螺紋塊，限流環(huán)等）。溫控系統(tǒng)（電加熱、油加熱/冷卻、水加熱/冷卻）、出料設(shè)備（熔體泵、螺桿擠出機(jī)），除水裝置（風(fēng)刀、離心機(jī)、振動分離器），切粒[水槽拉條切粒、模面切粒（干切、濕切、水下切）]，粒料干燥冷卻（GFK、GFKD、Gala）。連續(xù)密煉機(jī)的投料方式與出來方式對比間接性密煉機(jī)也有不同，連續(xù)式講究的是物料從連續(xù)投料端向出料端運(yùn)動，并且在運(yùn)動過程中完成混煉流程，在混煉過程中，它不需要壓錘對物料施壓，連續(xù)式密煉機(jī)有自己完整的混煉段，主要是以拉絲分散為主，分散效果顯著。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，對上述各單元進(jìn)行合理配置，為每個用戶特殊設(shè)計專門合適的組合混煉裝置。

連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)?？烧{(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。（9）第二階段混煉轉(zhuǎn)子和密煉室壁之間的高強(qiáng)度剪切使得預(yù)聚體熔融，并且使其與其他組分進(jìn)行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機(jī)在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

目前我國SBS的生產(chǎn)能力21萬噸/年，而國內(nèi)市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內(nèi)市場缺口較大，產(chǎn)品具有良好的市場發(fā)展前景。

SBS在加工應(yīng)用擁有熱固性橡膠無法比擬的優(yōu)勢：   

（1）可用熱塑性塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統(tǒng)硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關(guān)重要，混煉設(shè)備選雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)，混煉效果好，產(chǎn)量高。國內(nèi)選昶豐連續(xù)式密煉機(jī)，效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多

（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設(shè)備投資少，生產(chǎn)能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產(chǎn)，加工費用低；   

（3）加角余料可多次回收利用，節(jié)省資源，有利于環(huán)境保護(hù)。   目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應(yīng)域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業(yè)，擠出制品主要用于膠管和膠帶；東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司采用的機(jī)械原理是利用雙轉(zhuǎn)子非嚙合式異向旋轉(zhuǎn)，通過雙轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)實轉(zhuǎn)子對物料的充分糅合，從而現(xiàn)實物料的塑化及高分散性能。作為樹脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強(qiáng)度；SBS作為粘合劑具有高固體物質(zhì)含量、快干、耐低溫的特點；SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進(jìn)瀝青的耐候性和耐負(fù)載性能。  

我司這款連續(xù)式密煉機(jī)/連續(xù)式混練機(jī)產(chǎn)量可以做到125KG-1000KG/每小時，并且可以配合工廠原有雙螺桿或單螺桿使用，真正的減少工廠的設(shè)備成本，百聞不如一見，歡迎貴公司來我司考察，提供免費打樣服務(wù)，幫您檢測我們的設(shè)備是否可以做好你們的物料?。榱俗尶蛻舾玫捏w驗昶豐的連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)，東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，全力打造一間專門為連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)打造的一間高大上的連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)體驗中心。！

連續(xù)式密煉機(jī)指的是連續(xù)供料,其生產(chǎn)率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門,提高排膠溫度. 密煉機(jī)在常壓下操作,形成獨立混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響.