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發(fā)布時(shí)間:2020-08-22 05:06  








普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的區(qū)別

1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置。用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來(lái)意外傷害。

2、采用自動(dòng)排屑裝置。數(shù)控車(chē)床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。

3、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤(pán),夾緊力調(diào)整方便可靠,同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、可自動(dòng)換刀。采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,在加工過(guò)程中可自動(dòng)換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。

5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離。數(shù)控車(chē)床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī),使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠,同時(shí),各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng),也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。


數(shù)控機(jī)床的組成裝置數(shù)控裝置

數(shù)控機(jī)床的組成裝置 數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心,包括微型計(jì)算機(jī),各種接口電路,顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件.它能完成信息的輸入,存儲(chǔ),變換,插補(bǔ)運(yùn)算以及各種控制功能.數(shù)控裝置接受輸入裝置送來(lái)的脈沖信號(hào),經(jīng)過(guò)編譯,運(yùn)算和邏輯處理后,輸出各種信號(hào)和指令來(lái)控制機(jī)床的各個(gè)部分,并按程序要求實(shí)現(xiàn)規(guī)定的,有序的動(dòng)作.這些控制信號(hào)是:各坐標(biāo)軸的進(jìn)給位移量,進(jìn)給方向和速度的指令信號(hào);主運(yùn)動(dòng)部件的變速,換向和啟停指令信號(hào);選擇和交換刀具的刀具指令信號(hào);控制冷卻,潤(rùn)滑的啟停,在工件和機(jī)床部件松開(kāi),夾緊,分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位等輔助信號(hào)等. 數(shù)控裝置具備的功能有:① 多坐標(biāo)控制;② 實(shí)現(xiàn)多種函數(shù)的插補(bǔ);③ 信息轉(zhuǎn)換功能,如英制/公制轉(zhuǎn)換,坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,/增量值轉(zhuǎn)換;④ 補(bǔ)償功能,如刀具半徑補(bǔ)償,長(zhǎng)度補(bǔ)償,傳動(dòng)間隙補(bǔ)償,螺距誤差補(bǔ)償;⑤ 多種加工方式選擇,如可以實(shí)現(xiàn)各種加工循環(huán),重復(fù)加工;⑥ 具有故障自診斷功能;⑦ 通信和聯(lián)網(wǎng)功能等.


數(shù)控機(jī)床的組成裝置:伺服控制裝置

數(shù)控機(jī)床的組成裝置:伺服控制裝置

伺服系統(tǒng)主要完成機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制(包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng),主軸運(yùn)動(dòng),位置控制等),它由伺服驅(qū)動(dòng)電路和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng).它接受來(lái)自數(shù)控裝置的位置控制信息,將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和的定位運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng).由于是數(shù)控機(jī)床的后控制環(huán)節(jié),它的性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,加工精度和表面加工質(zhì)量.


數(shù)控機(jī)床軸承常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和主要原因

一、安裝不當(dāng)

1、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害;是造成變形的主要原因。這一點(diǎn)在一些小型的機(jī)床廠非常常見(jiàn),金星機(jī)床在安裝軸承時(shí)使用了專(zhuān)業(yè)的軸承安裝工具,從而避免了這一點(diǎn)。

2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。

建議:選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專(zhuān)用儀器檢測(cè)。

二、潤(rùn)滑不良

據(jù)調(diào)查,潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。

建議:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用正確的潤(rùn)滑加注方式。


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