浙江骔鼎機械設備有限公司專注生產PS擠出機、SPC/LVT地板生產線、PVC木塑結皮發(fā)泡、共擠發(fā)泡板材生產線、PVC仿大理石板材生產線。根據客戶項目要求，有業(yè)內專家能為客戶提供完善的服務。

下面為您介紹一下PVC高速擠出墻板生產線：

高速擠出墻板生產線，主要有幾部分組成包括  切割機，牽引機，成型機以及錐形螺桿擠出機

下面為您介紹擠出機的一些知識：擠出機起源于18世紀，（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認為是世界上的臺擠出機。從那時起，在19世紀前50年期間，擠出機基本上只適用于鉛管的生產、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過程中，次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請的用擠出機生產固特波膠電線的專利。固特波公司的H．Bewlgy隨后對該擠出機進行了改進，并于1851年將它用于包覆在Dover和Calais公司之間的根海底電纜的銅線上。1879年英國人M.Gray取得個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機專利。在此后的25年內，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。1935年德國機械制造商Paul Troestar生產出用于熱塑性塑料的擠出機。1939年他們把塑料擠出機發(fā)展到了一個現階段——現代單螺桿擠出機階段。骔鼎機械專業(yè)的塑料機械生產廠家下面擠出機生產廠家為您簡單介紹：PVC擠出機之擠出量的公式計算擠出量是擠塑機的重要特性參數，是擠出理論的重要研究內容之一。

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浙江骔鼎機械設備有限公司位于自古有“三江之匯”，“六水之腰”的浙江蘭溪，我司專注塑料機械行業(yè)多年。

專注生產PS擠出機、SPC/LVT地板生產線、PVC木塑結皮發(fā)泡、共擠發(fā)泡板材生產線、PVC仿大理石板材生產線、PVC仿大理石線條生產線、PVC包覆機，uv印刷機，地板開槽機等等設備產品。根據客戶項目要求，有業(yè)內專家能為客戶提供完善的服務。實際擠出量理論極限擠出量的算法是：通過螺桿幾何學計算（機筒內部空間的橫截面積-螺桿橫截面積=流道橫截面積）然后乘以加料段大導程螺紋元件的導程再乘以主機轉速，都用國際標準單位，得到的m3/h就是在這個轉速下的理論極限擠出量。

雙螺桿擠出機由驅動部分和揉捏部分組成。驅動部分包括傳動箱與電機。根據機型特征，交流電機和直流電機可供挑選。傳動箱選用平行三軸式結構，具有液位計低油位報警、過濾阻塞超壓報警的功用。揉捏系統(tǒng)由芯軸、筒體和螺桿組成，選用積木式原理。配備各種常規(guī)揉捏元件，包括不同導程螺紋元件，不同錯列角捏合盤元件，反向螺紋元件和一些常用混煉元件。首先地磅進料預熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動時非常重要。

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專注生產PS擠出機、SPC/LVT地板生產線、PVC木塑結皮發(fā)泡、共擠發(fā)泡板材生產線、PVC仿大理石板材生產線、PVC仿大理石線條生產線、PVC ASA/PMMA琉璃瓦生產線、PVC波浪瓦生產線、PVC包覆機，uv印刷機，地板開槽機等等設備產品。根據客戶項目要求，有業(yè)內專家能為客戶提供完善的服務。同樣的道理水冷卻方式通常是采用模溫機來對螺桿的各個區(qū)域進行升溫或者降溫操作。

塑料螺桿基本結構：

　　塑料螺桿基本結構主要由有效螺紋長度L和尾部的連接部分組成。螺桿頭部設有裝螺桿頭的反向螺紋。新型螺桿有多種結構形式，目前應用較多的有屏障螺桿、分離型螺桿和分流型螺桿。

　　1、屏障型螺桿

　　一般在螺桿計量段末端設置屏障段。沒有塑化好的塑料顆粒便不能通過間隙，在屏障段的進料槽內受前端封閉的影響而成為旋轉渦流，直到進一步塑化成熔融狀態(tài)時才能順利通過間隙被擠出。

　　2、分離型螺桿

　　是在壓縮段的螺槽中，再增加一條螺紋。附加的螺紋外徑小于原螺紋外徑，螺距也小于原螺紋螺距。在塑料管材擠出中，分離型螺桿被廣泛用于擠出PEX料，而且需進行螺桿內冷。

　　3、分流型螺桿

　　是在壓縮段末端或計量段上，設置許多突起的圓柱形銷釘或菱形塊，以達到良好的塑化效果。在塑料管材擠出中，此螺桿被廣泛用于擠出PPR料。