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大水磨一般代指大水磨床，而大水磨床就是普通平面磨床。

普通平面磨床因砂輪冷卻水流量較大而形象地稱為大水磨床。

鏡面磨床進(jìn)行鏡面磨削的方法

一．平衡和修整砂輪

1、平衡砂輪。砂輪裝上法蘭后，先進(jìn)行粗的靜平衡，然后裝在砂輪軸上修整二端面和外圓，后再進(jìn)行精i確的靜平衡。

2、修整砂輪。砂輪修整得好與壞，直接影響到磨削表面的光潔程度，為了降低表面粗糙度值，修整砂輪是關(guān)鍵。修整砂輪時應(yīng)注意以下事項：

1、一般的精磨余量為0.015~0.02mm，當(dāng)工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm時（留磨削余量必須根據(jù)鋼材性質(zhì)、硬度來確定，對于硬度高，易磨光的鋼材應(yīng)適當(dāng)少留磨削余量），便需進(jìn)行精修砂輪。

2、精修砂輪時，先打掉0. 1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整兩次，再用0.01mm的切深修整三次，后無切深空行程往復(fù)兩次。精修時橫向進(jìn)給速度均為20~30mm/min。3、電源線的用電匹配，如電線過細(xì)會發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)。對于軟鋼工件，修磨砂輪時橫向進(jìn)給慢些好，加工淬火很硬的高速鋼時則相反。

3、在修整鏡面磨床砂輪的同時，必須用足夠的磨削液或其他的冷卻液沖刷在砂輪和金剛石刀的接觸點上，把砂輪碎屑及時沖走，以免影響磨削質(zhì)量。

4、精修時用的金剛石刀不需十分尖銳，這是因為砂輪的粒度比較粗。金剛石刀尖頭直徑在0. 8mm以內(nèi)均可。用尖銳的金剛石刀修整時，橫進(jìn)給速度必須減慢。

5、新修整砂輪開始使用時，表面粗糙度稍差些，使用一會兒就會穩(wěn)定下來。

選擇平面磨床應(yīng)該注意那些方面呢?

1、看配置：因為任何一臺平面磨床都是若干部件組成，要想讓一個平面磨床質(zhì)量好，加工精度高，關(guān)鍵部位的部件質(zhì)量一定要過硬，這樣整體部件配合起來才能達(dá)到加工穩(wěn)定性和。

2、看做工：大一些的企業(yè)對設(shè)備的外觀及性能要求嚴(yán)格，而且有很嚴(yán)格的流程。介紹好的平面磨床從噴漆、零件加工、線路布局、油路位置、附件配置方面等都很有講究，看起來很漂亮，操作起來很人性化，很順暢。如果條件允許，采購者可到設(shè)備工廠去親自看設(shè)備或規(guī)模。自動平面磨床存在的優(yōu)點機(jī)電一體化機(jī)電一體化的平面磨床越來越普遍，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。做到眼見為實。

3、看方案：比較負(fù)責(zé)的公司給客戶做方案時比較詳細(xì)，包括床子的配件組成，工件加工效率，流程、供貨周期，物流形式、售后服務(wù)條款等都比較完善，并可以把方案作為合同一部分。

4、看服務(wù)：人都有傷i風(fēng)感i冒時候，何況設(shè)備，后期服務(wù)很重要，特別是對采購的特殊專業(yè)設(shè)備，客戶自己如沒有維修工的情況下，更需看重，要看磨床廠商有沒有本地化服務(wù)的能力。

5、性價比：不是買的價格越貴越好，也不是越便宜越好，建議使用者要根據(jù)自己的加工工件情況，選擇適合精度的平面磨床，殺雞不要用牛刀。對床子性能了解后，i好能讓磨床廠商提供打樣，滿足要求后，再采購設(shè)備。

618磨床坐標(biāo)磨床使用八點注意事項

坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。磨削時，工件固定在能按坐標(biāo)定位移動的工作臺上，砂輪除高速自轉(zhuǎn)外還通過行星傳動機(jī)構(gòu)作慢速的公轉(zhuǎn)，并能作垂直進(jìn)給運(yùn)動。改變磨頭行星運(yùn)動的半徑，可實現(xiàn)徑向進(jìn)給。磨頭通常采用高頻電動磨頭或空氣透平磨頭。坐標(biāo)磨床除能磨削圓柱孔外，還可磨削圓弧內(nèi)外表面和圓錐孔等，主要用于加工淬硬工件、沖模和壓模等。2kW主軸達(dá)60000r/min，13kW達(dá)42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征。在618磨床磨頭上安裝插磨附件，使砂輪軸線處于水平位置，砂輪不作行星運(yùn)動而只作上下往復(fù)運(yùn)動，可進(jìn)行類似于插削形式的磨削，以加工內(nèi)齒圈、分度板和凸輪等。隨著數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用，坐標(biāo)磨床已能磨削各種成形表面。