除塵管道一般用壁厚大于4mm的普碳鋼鋼板制作

　　除塵管道一般用壁厚大于4mm的普碳鋼鋼板制作，由于管內(nèi)既通風(fēng)又輸送粉塵，管壁磨損較嚴(yán)重，為了減少管道更換次數(shù)，通常采用以下四種防磨損措施;(1)在管子的易磨損部位，增設(shè)保護(hù)層，在夾層內(nèi)澆灌耐磨澆注料。(2)在管子的易磨損部位鋪設(shè)一層高鉻鑄鐵板。(3)在管子的易磨損部位補(bǔ)貼一層鋼板作為襯里。(4)在客道內(nèi)壁上直接噴涂耐磨澆注材料。

　　除塵管道的施工順序是：

　　(1)對(duì)管道支架、柱子基礎(chǔ)的中心線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查。

　　(2)對(duì)支柱、駕臺(tái)按設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)測(cè)。

　　(3)管道支柱、吊架找正固定。

　　(4)管道地面組裝、拼接。

　　(5)管道耐磨澆注料的施工或高鉻鑄鐵襯板的安裝。

　　(6)管道組裝單元及其配件、部件吊裝就位、找平、調(diào)直、連接和固定。

　　(7)管道涂裝和絕熱。

　　(8)管道吹掃和試驗(yàn)。

手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接

　　焊接技術(shù)要求

　　(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。

　　(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

　　(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

　　(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃ 以下。

　　(5)在施焊時(shí)盡量使用弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

　　螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔。結(jié)束的時(shí)候，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏 進(jìn)行酸洗鈍化，然后用熱水清洗干凈。

螺旋風(fēng)管在作業(yè)進(jìn)程會(huì)發(fā)生必定的噪音

螺旋風(fēng)管在作業(yè)進(jìn)程會(huì)發(fā)生必定的噪音，假定在住宅區(qū)和商業(yè)區(qū)會(huì)對(duì)人們的日子發(fā)生很大的影響。那么我們?cè)谑┕みM(jìn)程中怎么削減噪音呢？

通風(fēng)管道體系作業(yè)噪音一般來(lái)源于以下幾個(gè)方面:

風(fēng)管的顫動(dòng)。因?yàn)轱L(fēng)管材料是鍍鋅板或者是金屬材料，在施工時(shí)要嚴(yán)峻按照施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選擇鋼板厚度和施工工藝，比如風(fēng)管制作差錯(cuò)、平直度、風(fēng)管加固、支吊架選擇及制作設(shè)備等等。到了施工階段，出風(fēng)口盡量不要挨近設(shè)備。電扇前后盡量都有5米以上的長(zhǎng)度。假定可以增加彎頭數(shù)目也可以下降噪音，風(fēng)口加裝過濾網(wǎng)，噪音操控作用也很好。

風(fēng)機(jī)的動(dòng)靜。處理方法我們一般可裝消聲器處理

風(fēng)管的沖突聲。一般在規(guī)劃階段就要考慮噪聲的問題，規(guī)劃操控好管內(nèi)風(fēng)速，防止風(fēng)聲嘯叫