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太原恒帥鋼材有限公司為您介紹螺旋鋼管相關(guān)知識:
焊縫金屬產(chǎn)生的氣孔可分為:內(nèi)部氣孔,表面氣孔,接頭氣孔。
1.內(nèi)部氣孔:有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產(chǎn)生在焊縫的中部。產(chǎn)生的原因:焊接電流過大;電弧過長;運棒速度太快;熔接部位不潔凈;焊條受潮等。上述造成氣孔原因如進行適當(dāng)調(diào)整和注意焊接工藝及操作方法,就可以得到解決。
2.面氣孔:產(chǎn)生表面氣孔的原因和解決方法:母材含C、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其解決辦法或是更換母材,或是采用低氫渣系的焊條。焊接部位不潔凈也容易產(chǎn)生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污,鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時要求更為嚴(yán)格。焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅,也容易產(chǎn)生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規(guī)范。焊接電流大限度以焊條尾部不紅為宜。低氫焊條容易吸潮,因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右。否則也容易出現(xiàn)氣孔。
采用比鋼管電位負(fù)的金屬資料與螺旋鋼管相連的陽保護規(guī)律不會呈現(xiàn)此類狀況,因此,鄉(xiāng)村燃?xì)獾妮敋飧晒軕?yīng)采用防腐涂層與陽相分離的防腐辦法。關(guān)于其他壓力較低的非主干管道,則普通間接采用防腐涂層法。目前埋地燃?xì)夤艿莱S玫耐夥栏繉哟我腥龑覲E復(fù)合構(gòu)造、環(huán)氧樹脂粉末、煤焦油瓷漆、環(huán)氧煤瀝青和PE膠帶等五類。
螺旋管在焊接過程中,內(nèi)焊采用直流焊接方式,內(nèi)焊大線和焊頭部位因大電流,較強磁場,鋼管管體在該磁場作用下,磁矩獲得或趨向于獲得與外磁場相同方向的排列。當(dāng)焊接結(jié)束,磁場逐步減少直至消失時,因磁滯現(xiàn)象,在管體上還有剩余磁通密度存在,這就是我們通常所說的剩磁現(xiàn)象。剩磁的存在,使圖像增強器的電子束方向偏轉(zhuǎn),X工業(yè)電視系統(tǒng)圖像產(chǎn)生“S”型扭曲變形,影響氣孔、夾渣等自然缺陷,特別是未焊透、裂紋等線狀自然缺陷的檢出率。隨著管線鋼級的提高及X電視系統(tǒng)圖像增強器的換型,剩磁的影響尤為突出。且剩磁的存在,在管線環(huán)焊對接時,會產(chǎn)生偏弧現(xiàn)象,影響焊接質(zhì)量。