對水果烘干機內空氣循環(huán)進行了深化的研討，次提出了空氣旁通率的理論計算方法和溫差理論，還對單級和兩級緊縮高溫熱泵進行了實驗，實驗表明：單雙級緊縮熱泵的均勻能量回收率分別為25.55%和33.63%，而且能量回收率與出水量呈正比，單機緊縮總能耗高出雙級緊縮23.05%。水果烘干機是一種半封閉式熱泵干燥體系，并樹立相關數(shù)值模型，經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn)：所樹立的模型可模擬出實踐的烘干進程，并預測出設備的性能參數(shù)，干燥樣機的均勻COP可達3.34，SMER可達1.935kg/(k Wh)，節(jié)能作用較好。水果烘干機正交實驗設計是一種研討多要素多水平的設計辦法，此設計辦法根據(jù)正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗，經(jīng)過對這些點的實驗成果剖析了解實驗的狀況，正交實驗設計是一種搞效、快捷的實驗設計辦法。

水果烘干機

國內熱泵烘干技能操控體系的研討胡飛等研發(fā)了一種熱泵烘干機的自動操控體系，水果烘干機可以對干燥溫度，風速，干燥時刻等進行設定和自動操控，并可實時檢測干燥中的各種參數(shù)，水果烘干機有著較高的操控精度。倪超等將數(shù)據(jù)收集與監(jiān)督技能、自動檢測操控技能和熱泵干燥技能三種技能相交融，開發(fā)出一套監(jiān)控體系，該體系可靜確操控熱泵干燥進程中溫濕度，并可對數(shù)據(jù)進行實時顯現(xiàn)、歸檔、信息報警。對等設計了一套水果烘干機熱泵干燥在線監(jiān)測系統(tǒng)，該體系以筆記本為主機，Compact DAQ數(shù)據(jù)收集平臺為從機，經(jīng)過DS溫濕度變送器對干燥室內的溫濕度進行實時監(jiān)測，并在電腦屏幕上直觀顯現(xiàn)參數(shù)變化。在經(jīng)濟效益和社會效應兩方面發(fā)揮了嚴重效果、為企業(yè)施行和推進可繼續(xù)開展的目標和舉動、可行性做出了榜樣、具有很強的壓服力，利己利民。

水果烘干機通過概括收拾之后給出了氫氣、氮氣、二氧化碳、空氣、和氦氣等六種干燥介質的熱物性參數(shù)和它們的熱物性計算方程，并剖析了六種干燥介質的使用場合，為熱泵干燥中挑選合適的干燥介質供給了較好的參閱。對氫氣做水果烘干機干燥介質做了研討，研討標明：在同等條件下，氫氣和物料之間的對流換熱系數(shù)是空氣與物料之間對流換熱系數(shù)的2.5倍，對流傳質系數(shù)是空氣的1.5倍，空氣的流動阻力約為氫氣的5倍，采用氫氣作為干燥介質可為物料供給一個無氧的慵懶環(huán)境，一起明顯提高干燥速率。影響果實色彩改變的各要素的主次次序依次為預處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預處理溫度２０℃、開始烘干溫度５０℃，以紫黑色桑葚為試材，充氣包裝能減緩果實烘干的色彩改變。

水果烘干機研討內容與技能路線

國內外學者對熱泵烘干中的節(jié)能性、水果烘干機體系控制、輔助熱源以及干燥介質的研討較多，但對于熱泵烘干體系的體系設計、工作形式設計以及熱泵烘干體系對物料烘干的工藝等方面研討較少，本文針對香菇的烘干，對熱泵型香菇烘干房的體系設計、體系工作形式以及烘干工藝進行了研討。水果烘干機軸承空隙的調整恰當?shù)妮S承空隙是確保軸承正常作業(yè)的重要條件。

水果烘干機的墻體選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫，阻燃為B2級。烘干房房頂?shù)孛嫫叫校x用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外，外部選用壓型鋼板自防水屋面進行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保溫；烘干房放置于混凝土等硬質地上上，需確保地上積水低于40mm，如不能確保，需求添加根底高度。研討認為食品安全操控貫穿從農場到餐桌的全過程，觸及源頭出產(chǎn)、流通、加工和出售等階段。

水果烘干機輔佐結構設計熱泵型香菇烘干房的輔佐設備有回風通道、移動料車、物料盤和電加熱器。回風通道在物料室內離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內端往加熱室延伸400mm。水果烘干機移動料車共四輛，每輛尺度大小均相同，尺度為1000×1500×1400mm（寬×深×高），料車共分為7層，每層直接間隔為200mm，每層放置四個物料盤。物料盤選用PP制作，尺度為700×450mm（長×寬）,托盤邊際里面高度為60mm，每個物料盤裝置濕香菇4.5kg。水果烘干機需求注意的是，必須依據(jù)詳細的工作要求合理地進行加緊操作，這樣才能防止加固太松而無法改善搖擺狀況，或許加固太緊可能導致事端發(fā)作的現(xiàn)象呈現(xiàn)。水果烘干機選定輔佐電加熱器功率為分檔可調0-40kW。

水果烘干機烘干工藝參數(shù)設置界面：客戶依據(jù)烘干工藝需求，可進行工藝參數(shù)的選擇、編輯。工藝參數(shù)包括工藝名稱、工藝號以及每段對應的加工溫度和時間，在完成相關參數(shù)設置之后，按下斷定按鈕，啟動體系即可全過程主動運轉。

水果烘干機在實際烘干出產(chǎn)過程中，因為環(huán)境和長時間工作，有可能呈現(xiàn)電路接觸不良或許電器老化等異常狀況，因此，本體系專門設置各項報警功能，并將報警信息顯現(xiàn)在屏幕界面首頁，及時提醒操作員停止設備運轉并施行檢修，確保在短時內排除故障，康復體系正常運轉，確保出產(chǎn)的可持續(xù)性。完全烘干期：此階段烘干房內的溫度為60℃到65℃之間，此階段排氣口全部封閉，此階段時刻一般為5-6個小時。

水果烘干機接觸屏通訊過錯報警：當在接觸屏上呈現(xiàn)所示的窗口，標明控制體系中的接觸屏與PLC通訊線斷開或許接觸不良，此刻應查看接觸屏與PLC通訊線兩頭的接口是否銜接正常。

水果烘干機收集器通訊過錯報警：當在接觸屏上呈現(xiàn)所示的窗口，提示控制體系中的1號收集器與PLC通訊線斷開或許接觸不良，呈現(xiàn)通訊錯誤的現(xiàn)象，此刻應查看接觸屏與PLC通訊線兩頭的接口是否銜接正常。

溫度超限報警：當水果烘干機所查看到的溫度超過方針溫度10℃，就會產(chǎn)生此報警。標明壓縮機在達到方針溫度時尚處于工作狀態(tài)，即為失控狀況，需立即停機，避免呈現(xiàn)壓縮機燒壞的情況。