淄博博山華鑠陶粒有限公司(原淄博市博山陶粒廠)，地處風(fēng)景秀麗的孝婦河畔，是聊齋作者蒲松齡的故鄉(xiāng)，以盛產(chǎn)陶瓷、琉璃聞名國內(nèi)外，又是水泵和建材（輕質(zhì)）的產(chǎn)地?，F(xiàn)我廠經(jīng)過技術(shù)改造，已形成了年產(chǎn)三萬立方米的生產(chǎn)線，淄博博山華鑠陶粒有限公司熱誠歡迎廣大用戶來廠洽談業(yè)務(wù)。大部分陶粒都用來做底沙了，因?yàn)樘樟Ｗ龅咨车膬羲Ч?，其?shí)比做濾材的凈水效果還要好。

混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子，如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石，如蛋白石、火山巖等，水泥中的堿就會和這些集料發(fā)生堿集料反應(yīng)，引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰，造成建筑破壞。這就是堿集料反應(yīng)。每年國內(nèi)國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應(yīng)而損毀。美國20世紀(jì)80年代，統(tǒng)計(jì)全國50萬座公路橋梁，其中有20萬座因堿集料反應(yīng)造成不同程度的毀壞。全世界每年因堿集料反應(yīng)造成的損失可以達(dá)上千億美元。將固定架等組成成分都要現(xiàn)將其正確的擺放在設(shè)備至上，保證整個(gè)裝置在室內(nèi)，這樣有利于避免雨水的腐蝕，如果有其他的原因要放置在室外，就要進(jìn)行遮蓋，這樣在整個(gè)使用過程中能夠大限度的排除故障，更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

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淄博博山華鑠陶粒有限公司(原淄博市博山陶粒廠)，地處風(fēng)景秀麗的孝婦河畔，是聊齋作者蒲松齡的故鄉(xiāng)，以盛產(chǎn)陶瓷、琉璃聞名國內(nèi)外，又是水泵和建材（輕質(zhì)）的產(chǎn)地?，F(xiàn)我廠經(jīng)過技術(shù)改造，已形成了年產(chǎn)三萬立方米的生產(chǎn)線，淄博博山華鑠陶粒有限公司熱誠歡迎廣大用戶來廠洽談業(yè)務(wù)。鋁釩土陶粒砂（石油支撐劑陶粒砂）其主要是以優(yōu)質(zhì)鋁釩土、煤等多種原材料，經(jīng)過破碎，細(xì)碎，粉磨、制粒和高溫?zé)Y(jié)等多道工藝制作而成，具有耐高溫、高壓、強(qiáng)度高、導(dǎo)流能力強(qiáng)、及耐腐蝕等特點(diǎn)，主要用于油田井下支撐，以增加石油的產(chǎn)量，屬環(huán)保產(chǎn)品。

生物污泥陶粒

污水處理廠處理完污水后所產(chǎn)生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成農(nóng)用肥，有的直接用于綠化，也有的排放到海里或者焚燒，這樣會造成二次生態(tài)環(huán)境污染。以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結(jié)成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護(hù)農(nóng)田，也起到了一定的環(huán)保作用。陶粒使用污泥與固體廢棄物進(jìn)行陶粒制作，污泥參加比例可達(dá)到50%，生產(chǎn)過程中采用的各種方式都可以降低能耗，實(shí)現(xiàn)污泥的徹底無害化和資源化處置。

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陶粒砂又叫壓裂支撐劑，此產(chǎn)品利用鋁礬土等多種原材料燒結(jié)而成，是自然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強(qiáng)度支撐劑的替代品，對增產(chǎn)石油自然氣有良好效果。

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淄博博山華鑠陶粒有限公司(原淄博市博山陶粒廠)，地處風(fēng)景秀麗的孝婦河畔，是聊齋作者蒲松齡的故鄉(xiāng)，以盛產(chǎn)陶瓷、琉璃聞名國內(nèi)外，又是水泵和建材（輕質(zhì)）的產(chǎn)地?，F(xiàn)我廠經(jīng)過技術(shù)改造，已形成了年產(chǎn)三萬立方米的生產(chǎn)線，淄博博山華鑠陶粒有限公司熱誠歡迎廣大用戶來廠洽談業(yè)務(wù)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，還在繼續(xù)擴(kuò)大。

陶粒廠可采取的二項(xiàng)措施就是回收利用陶粒出料余熱。回轉(zhuǎn)窯中卸出的陶粒溫度較高，一般在900-1000℃左右，有的能達(dá)到1200設(shè)好速度以上，所以對其出料余熱進(jìn)行回收很有必要。國內(nèi)外回收余熱一般都是使用冷卻機(jī)，目前常用冷卻機(jī)有多筒冷卻機(jī)、單筒回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)和豎式冷卻機(jī)。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，不管使用哪一種冷卻機(jī)，都能有效回收陶粒出料余熱，對節(jié)能有很大幫助。目前這一措施分為增加回轉(zhuǎn)窯內(nèi)陶粒和煙氣的換熱，回收利用排煙余熱兩個(gè)部分。

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