1．按承載性狀分類

(1)摩擦型樁：

1)摩擦樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載由樁側(cè)阻力承擔，樁端阻力小到可忽略不計。

2)端承摩擦樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載主要由樁側(cè)阻力承受。

(2)端承型樁：

1)端承樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載全部由樁端阻力承擔，樁側(cè)阻力小到可忽略不計。

2)摩擦端承樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載大部分由樁端阻力承受。

由于摩擦樁和端承樁在支承力、荷載傳遞等方面都有較大的差異，通常摩擦樁的沉降大于端承樁，會導致墩臺產(chǎn)生不均勻沉降，因此，在同一樁基礎(chǔ)中，不應(yīng)同時采用摩擦樁和端承樁。

打樁工藝順序：

設(shè)置標尺→樁架就位→吊樁就位→扣樁帽、落錘、脫吊鉤→低錘輕打→正式打(接樁，截樁，靜、動載試驗，承臺施工)。

要點：采用重錘低擊，開始要輕打;連續(xù)施打，減少回彈固結(jié);注意貫入度變化，做好打樁記錄(編號、每米錘擊數(shù)、樁頂標高、后貫入度…);如遇異常情況(貫入度劇變;樁身突然傾斜、位移、回彈;樁身嚴重裂縫或樁頂破碎)，暫停施打，與有關(guān)單位研究處理。

建筑工程中水泥土攪拌樁施工準備工作

   1、平整場地

   施工前要確保場地的平整，并且要嚴格測量施工區(qū)域內(nèi)的自然地面標高，之后將水泥土墻位置灰線放出來，隨后將樁位定下來。通過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。所有的鋼板、道軌被鋪設(shè)好后，施工人員要測出樁機的底盤標高，之后將提升與下降攪拌機懸吊的高度記錄下來，這樣才便于后期對樁頂與標高進行控制。

   2、清除場地障礙

   正式開展施工作業(yè)前監(jiān)理人員要監(jiān)督施工人員將施工場所內(nèi)的所有障礙物清除干凈，防止后期正式施工作業(yè)時受到阻礙。一般可將清理障礙物工作和樣槽開挖工作同步進行。

   3、機架要按時就位且需控制好垂直度

   施工人員要把攪拌機移到設(shè)計好的樁位處并將其定位對中，并且樁位偏差不得大于5厘米（涵蓋測量放樣以及對中偏差）。按成孔方法分類（1）非擠土樁非擠土樁是指成樁過程中樁周土體基本不受擠壓的樁。機架垂直度通常為影響成樁垂直度關(guān)鍵的因素，所以每根樁正式開展施工前要分別從兩個能夠相互垂直的方向?qū)嚢栎S垂直度校正，一直到攪拌軸和鉛直方向可以保持一致。對于攪拌樁機的垂直度偏差要控制到1/250以內(nèi)，并且基坑底處垂直度則需控制到1/200。

   4、嚴格檢查水泥漿施工制備

   監(jiān)理人員要協(xié)助施工人員選擇新鮮、耐濕潤好并且不會有結(jié)塊出現(xiàn)的水泥，這種水泥的質(zhì)量好，對于其拌制時間和水灰比產(chǎn)量也要控制好，對于稱料以及下料一定要嚴格控制。此外所有采購的水泥必須嚴格檢查是否具備合格證以及復試報告。

   5、嚴格控制工藝試樁

   施工之前要嚴格控制工藝試樁，試樁的目的主要是為了施工人員可以掌握整個施工區(qū)域的土質(zhì)狀況，進而據(jù)此將施工工藝參數(shù)給定下來。