等離子拋光鹽產(chǎn)品特性：快速整平拋光，去除毛刺、披鋒，提高產(chǎn)品的光亮度，達到類鏡面光亮效果！電拋后，產(chǎn)品表面平滑光亮，工件死角位置也能輕松處理，提高產(chǎn)品良品率，提高生產(chǎn)效率！ 等離子電漿拋光鹽SGS檢測報告

 針對不同材質(zhì)特性（不銹鋼、鋅合金、鋁制品、鈦材、銅、銀等），選用對應的電拋鹽，達到快速拋光、去毛刺的效果，取得良好的表面質(zhì)量，另有針對各種材質(zhì)的鏡面拋光系列，拋光亮度高，光澤持久。拋光效率i高，其廢液可以直接排放，不會造成污染。MSDS檢測報告

電解質(zhì)等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)高i效的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成氣層的放電去除作用實現(xiàn)對工件拋光。

1、可用于碳鋼、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鋁合金、鈦合金等材質(zhì)零件的拋光、清洗、去毛刺；

2、可以加工零件內(nèi)表面；

3、一般加工時間為1-5分鐘；

4、拋光液為低濃度中性鹽溶液，可達到省級質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院的廢水檢測；

5、表面粗糙度值可達Ra=0.02-0.06μm ，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

4） 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

5） 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

（4） 象形陰極。對拋光一些復雜的大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別是對內(nèi)腔工件，有適當?shù)南笮侮帢O安置在內(nèi)腔中，才能使內(nèi)腔各部拋光一致。

（5） 進出槽要切斷電源。在等離子拋光時，由于電流密度較高 ，給電流較大，因此，工件在進出拋光槽時，要先切斷電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止觸電。

（6） 控制槽液溫度。由于強大的電流通過槽液，會使槽液升溫，在連續(xù)操作中要采取冷卻措施，使用冷卻劑冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫度適應度維持在規(guī)定的工藝范圍內(nèi)。