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化學(xué)拋光操作注意事項鋁材組織的晶粒過大時,則達不到理想的拋光效果;深加工材料的金相組織狀態(tài)不均勻,也不可能達到期待的那種理想拋光效果;經(jīng)過焊接處理的鋁合金部件,因為其合金成分中的一部分金相組織不均勻,所以不可能達到所期待的那種理想拋光效果。平板產(chǎn)品如果發(fā)現(xiàn)因為軋輥所造成的軋制傷痕比較深時,則事先要進行機械磨削拋光,達到標(biāo)準(zhǔn)要求鋁材表面塵?;蛭鄯x可能會造成腐蝕斑點,必需徹底除掉;在溶解過程中試樣面表層會產(chǎn)生一層氧化膜,試樣表面凸出部分由于粘膜薄,金屬的溶解擴展速度較慢,拋光后的表面光滑,但形成有小的起伏波形,不能達到十分理想的要求。防止因產(chǎn)生氣體造成條痕缺陷。為了提高拋光效果,將拋光溶液或被處理物件進行緩慢回轉(zhuǎn),或者是在溶液中擺動。攪拌對化學(xué)拋光溶液是非常重要的。化學(xué)拋光結(jié)束以后,應(yīng)迅速水洗以除掉附著表面的拋光溶液,這一點非常重要。如果有拋光溶液附著在鋁材表面,就會繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這是產(chǎn)生不均勻、不穩(wěn)定表面的原因。因為化學(xué)拋光要使用硝I酸,則必然產(chǎn)生亞硝I酸氣體,造成環(huán)境嚴重惡化,為此要充分地強力排氣并采取必要的環(huán)境保護對策。
化學(xué)拋光的優(yōu)缺點:1 優(yōu)點: 操作簡便、快速,無需專用儀器。拋光后試樣表面無變形層,可拋光經(jīng)鑲嵌后的試樣,也可同時拋光試樣的縱、橫斷面?;瘜W(xué)拋光時兼有化學(xué)侵蝕作用,因此多數(shù)情況下能同時顯示組織,拋光結(jié)束之后可以觀察組織,不需再做侵蝕顯示。
2 缺點:拋光液容易失效,溶液消耗快。拋光結(jié)果不是太佳,試樣的棱角易受蝕損,拋光面易出現(xiàn)微小波紋起伏,高倍觀察時受到影響。