等離子電漿拋光、使用拋光鹽加上自來水配成溶液、加熱到接近100℃、然后將產(chǎn)品掛在掛具上、再把上好產(chǎn)品的掛具鎖到等離子拋光機里面、通上電、掛具緩慢下降浸入拋光液體里面進行拋光的、現(xiàn)場人員只做上下掛動作、沒有拋光輪拋光蠟，所有的拋光都在溶液里面進行、溶液環(huán)保對人體無傷害、在溶液以外的環(huán)境沒有銅粉塵、不臟亂、干凈整潔。設(shè)備產(chǎn)生的廢氣、廢水有專門的設(shè)備來處理：廢氣里面大部分都是水蒸氣有少量的氨氣、經(jīng)處理塔進行降溫冷卻、水蒸氣遇冷水會被降溫再次凝結(jié)成水、氨氣遇冷水充分混合后會變成氨水留在混合塔內(nèi)、排出的氨氣大大減少、完全可以達(dá)標(biāo)排放。廢拋光液可以做蒸餾烘干處理，將廢液用水泵抽至一個槽子里面、利用設(shè)備設(shè)備水蒸氣產(chǎn)生的熱量輔助加熱管將槽子里面的廢液加熱蒸發(fā)里面的水、到后至剩下反應(yīng)殘渣、方便回收或交給第三方有資質(zhì)的公司回收再利用、實現(xiàn)零排放。這樣一來廢氣達(dá)標(biāo)排放、廢水零排放、對環(huán)境不會造成影響。環(huán)保問題也就解決。

 如果要對一些眼鏡框架、手機的外殼進行拋光的話，要求是很高的，特別是對一些不銹鋼手機的外殼來說，它們的要求就更高了，一般來說，必須保證沒有劃傷情況，并且沒有紋路，沒有白點，讓表面就像鏡面一樣光潔，這是所有手機生產(chǎn)廠家都非常希望得到的理想效果。當(dāng)拋光工藝開始時，首先會進行沖壓處理，這樣產(chǎn)品就可以完全的成型了，然后再記性一些后續(xù)工作，這些工作包括鐳射、電鍍和噴油等等。后只需要進行等離子拋光，就可以達(dá)到要求了。

等離子拋光作為一種近乎的精拋光技術(shù)，因為能環(huán)保地解決死角位拋光，去毛刺，倒圓角，去除焊接的氧化黑斑，去除金屬表面的氧化物，清洗金屬表面的礦物質(zhì)、蠟質(zhì)、油脂，拋掉輕微的傷花痕和拋光絲路，拋光過程自動化程度高，沒有粉塵、噪音、氣味、輻射，拋光后產(chǎn)品沒有變形，其技術(shù)特性，優(yōu)越性和實用的功能還是得到了很多人的認(rèn)可，其給眼鏡行業(yè)帶來的解決特殊結(jié)構(gòu)產(chǎn)品拋光和電鍍疑難雜癥的作用是有目共睹的，很多眼鏡行業(yè)的從業(yè)人員在遇到無法解決的拋光難題時，往往會很自然的想到去試等離子拋光技術(shù)，例如爛花結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品、帶孔和特殊花紋的鑄件產(chǎn)品等。然而，要熟練地掌握此技術(shù)可不是一件容易的事情，非得要有專業(yè)的知識和豐富的行業(yè)經(jīng)驗不可。