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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 18:15  






渝晟生產(chǎn)銷售增重劑, 五金表面清洗劑, 酵素水, 酵素粉, 樹脂系列, 酸性勻染劑, 高溫勻染劑, 高溫修補(bǔ)劑, 平平加, 除油劑, 沙線平滑劑, 酸性固色劑, 浴中柔軟劑, 消泡劑, 皂洗劑, 清缸劑, 壓鑄脫模劑, 脫模劑等。

脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能,不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上,不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展,脫模劑的用量也大幅度地提高。

內(nèi)脫模劑的起始用量為樹脂量的1%,有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。1、薄壁的簡(jiǎn)單型材,用量可以適當(dāng)少些,比如0.8%或更少;2、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。冷卻效果良好,可有效防止模具由于熱疲勞而產(chǎn)生龜裂紋,能有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。3、在高填料體系內(nèi),應(yīng)提高內(nèi)脫模劑的添加量,但內(nèi)脫模劑添加量過(guò)多,會(huì)延遲固化。4、在拉擠生產(chǎn)中,如果阻力過(guò)大又找不到原因時(shí),就需要適當(dāng)增加脫模劑用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序,在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前,將內(nèi)脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到的脫模效果。




在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,脫模劑很大意義上是作為模冷卻的重要手段(在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常聽到工人講:“溫度高了多噴點(diǎn)水“拉模了,多噴點(diǎn)水”等等)。很多公司都用的是水基脫模劑,噴涂時(shí)壓縮空氣帶著脫模劑噴灑在模具型腔表面的同時(shí),由于模具的高溫間接的對(duì)脫模劑進(jìn)行了加熱,致使脫模劑中的水份被蒸發(fā)。6、由于極低的表面張力及優(yōu)越的熱安定性,能廣泛應(yīng)用在嚴(yán)酷的溫度中,因?yàn)榇水a(chǎn)品有著極高的安定性及安全性,也根本無(wú)刺激性及危害性,盡可放心使用。可是因?yàn)槟>咝颓槐砻娴臏囟炔痪庑?,所以脫模劑被模具加熱的程度也不?水份殘留的分量不同,氣化的效果也有所不同)。而模具被脫模劑冷卻的程度也隨之不同,所以脫模劑模具型腔表面形成的液態(tài)脫模、潤(rùn)滑皮膜的厚度也有所不同。


鋁合金脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑特點(diǎn)發(fā)氣量少,表面無(wú)油紋,不產(chǎn)生氣孔。不含石墨,對(duì)模具不起化學(xué)反應(yīng),沒有腐蝕性、防止粘膜、拉傷、不沉淀、不積碳、不結(jié)焦,使鑄件潔白光亮,不影響涂漆、電鍍等后續(xù)工序。3、按形態(tài)分類:溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無(wú)溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑。無(wú)煙無(wú)污染、保持環(huán)境清潔、有利健康;使用方便,利于自動(dòng)化生產(chǎn)。

穩(wěn)定的高溫性能,使用耐高溫成膜材料,有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,對(duì)高溫模具表面有良好的附著性,抑制高溫?zé)Y(jié),。不會(huì)在模具及鑄件表面產(chǎn)生積碳或氧化皮。





壓鑄脫模劑主要有:油性脫模劑、水基脫模劑、粉體脫模劑三大類。水基脫模劑基本成分是礦物油、石蠟、加上添加劑等十幾種原料經(jīng)乳化制成。水性脫模劑用于力車輪胎、電動(dòng)車胎方面的脫模,可稀釋后在高溫下直接噴涂,使輪胎表面更加光滑,不結(jié)垢、不腐蝕模具、無(wú)污染、脫模更加容易,且能適當(dāng)防止輪胎表面老化。在這些成分中,只要有一種原料的配方有 1%的變更,制造出來(lái)的產(chǎn)品性能就不同。特別是很多鋅合金產(chǎn)品需要作表面處理,需要選擇不含硅、蠟的脫模劑。

鋁合金脫模劑應(yīng)用范圍廣泛,鋁合金脫模劑主要應(yīng)用于鋁、鋅等合金零部件壓鑄工藝的潤(rùn)滑脫模,尤以汽車、飛機(jī)和電氣設(shè)備等在工業(yè)領(lǐng)域使用的機(jī)率,鋁合金脫模劑可延長(zhǎng)一些產(chǎn)品的使用壽命即節(jié)省時(shí)工,鋁合金脫模劑為大家的生活帶來(lái)了便利,投資在鋁合金脫模劑的人很多,而多家企業(yè)也在生產(chǎn)銷售鋁合金脫模劑。對(duì)脫模劑的要求主要是:有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀,不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無(wú)氣味、無(wú)毒性。





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