煤泥泵在正常使用中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)問題時(shí)如果不及時(shí)進(jìn)行解決還可能會(huì)影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至造成很大的損失。燃煤電廠焚燒爐產(chǎn)生的飛灰、粉煤灰制成膏體后用膏體泵遠(yuǎn)程輸送，膏體泵、膏體攪拌倉、液壓驅(qū)動(dòng)雙缸柱塞泵是系統(tǒng)的核心裝備。為了避免這樣的情況出現(xiàn)，針對煤泥泵出現(xiàn)的每一個(gè)故障，及時(shí)找出原因加以解決非常必要。今天，就著重來給大家說說煤泥泵油壓高的問題。

煤泥泵在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)了油壓高的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致煤泥泵發(fā)動(dòng)機(jī)功率受損，影響其密封效果，從而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。在自動(dòng)模式下，煤泥泵的輸送速度由操作人員通過主控DCS煤泥系統(tǒng)畫面中的“煤泥泵輸送速度”設(shè)置面板輸入，指令通過硬接線向煤泥控制系統(tǒng)發(fā)出。對此故障，一定要及時(shí)找出原因加以處理，因?yàn)橛蛪焊吆苋菀讓?dǎo)致油濾器的濾芯受損，嚴(yán)重情況下，還可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械整體運(yùn)行受阻，所以，一旦發(fā)現(xiàn)煤泥泵油壓高的現(xiàn)象出現(xiàn)，一定要找出原因加以處理。

??一般來說，煤泥泵出現(xiàn)油壓高的原因多是煤泥泵限壓閥開啟較晚，或者是沒有開啟所致，如果不能起到調(diào)整出油口壓力的作用，造成了限壓閥開啟晚或者是不能開啟，主要原因就是柱塞在孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活。2、洗煤廠煤泥接收存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)泵3、煤礦巷道、水倉煤泥清倉泵，巷道水倉的煤泥用帶履帶行走的刮板上料機(jī)把煤泥喂給液壓驅(qū)動(dòng)的煤泥柱塞泵，輸送到后續(xù)脫水設(shè)備。煤泥泵柱塞與孔的間隙變小，表面粗糙度較低，或者是柱塞孔有錐度等，這些都是會(huì)影響到限壓閥開啟，導(dǎo)致油壓變高。

?煤泥泵是電廠煤泥輸送系統(tǒng)中的重要設(shè)備，運(yùn)行可靠，操作簡單，故障率低，在煤泥輸送系統(tǒng)中更是起著至關(guān)重要的作用。雖然說，煤泥泵設(shè)備比較，平時(shí)使用中故障率也低，但是，在實(shí)際操作中也不可避免地會(huì)遇到這樣或那樣的問題，影響煤泥正常輸送，面對于此，找出故障原因并加以解決非常關(guān)鍵。接下來，咱們就煤泥泵常見故障進(jìn)行簡單解析。主要過流部件采用高耐磨合金鑄造，具有耐磨性強(qiáng)，工作效率高，清淤更徹底等優(yōu)點(diǎn)。

1、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)了“吸油堵”故障。

??首先，需要對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，如果料缸和擺缸的真空表均超過規(guī)定值，那可能就是由于沒有備用機(jī)油濾芯造成的，要解決這種故障只能使用或者煤油進(jìn)行清洗，如果煤泥泵設(shè)備使用的機(jī)油濾芯是紙質(zhì)濾芯，那么，清洗效果不好，建議更換。

??2、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)過擺缸卸荷不回零。

??造成煤泥泵出現(xiàn)改故障點(diǎn)原因是卸荷閥進(jìn)油管振動(dòng)大所造成，具體解決方法是可以通過拆卸荷閥來進(jìn)行清洗，多次清洗后，故障就可消除。

??3、煤泥泵運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)擺缸不動(dòng)作。

??首先，就是要根據(jù)第二點(diǎn)進(jìn)行處理，如果故障還在，就需要先用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后，一般正常壓力為擺缸10MPa，料缸3.8MPa。如果顯示不正常，則需給蓄能器皮囊加入氮?dú)?，擺缸工作正常，故障消除。

??如果運(yùn)行了2分鐘后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)力包油箱加油口處冒煙，檢查、確認(rèn)所冒煙是否為氮?dú)狻Ｈ缡堑獨(dú)鈩t說明擺缸蓄能器皮囊損壞。建議拆卸蓄能器皮囊進(jìn)行檢查，若是皮囊損壞則需及時(shí)進(jìn)行更換。

??通過煤泥泵檢修能夠簡單排查出故障問題所在，希望上述介紹能夠給廣大煤泥泵用戶提供一定的幫助。

煤泥泵是煤泥輸送系統(tǒng)中的核心設(shè)備，通過煤泥泵及輸送管道將煤泥輸送到循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃燒，實(shí)現(xiàn)煤泥的循環(huán)利用。為保證煤泥輸送系統(tǒng)安全、可靠地運(yùn)行，滿足循環(huán)流化床鍋爐不同工況下的運(yùn)行要求。煤泥泵的操作方法有兩種，一是現(xiàn)場就地操作，二是遠(yuǎn)程集控操作(鍋爐控制室)，同時(shí)，通過控制柜上的操作按鈕可實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)程集控操作的切換，便于管理控制。每爐各設(shè)置一臺(tái)煤泥料倉，兩料倉均布置在煤泥泵房內(nèi)，每倉有效容積250m3,直徑為6米，煤泥從帶式輸送機(jī)通過進(jìn)料隔柵進(jìn)入煤泥料倉，煤泥通過滑架卸出料倉。煤泥泵的應(yīng)用，使該系統(tǒng)對煤泥流量控制更準(zhǔn)確，運(yùn)行安全可靠，減少了運(yùn)行工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

煤泥輸送管道及附件

1）煤泥輸送管道采用厚壁鋼管，管道內(nèi)部噴涂增加耐磨性能及煤泥流動(dòng)的阻力，規(guī)格為DN250，管道承壓能力與煤泥輸送泵相匹配，壁厚不低于10mm。

2）煤泥輸送管路連接方式全部采用焊接在水平段應(yīng)設(shè)置必要的可拆卸活接便于檢修，考慮高壓管道的密封和軸向振動(dòng)問題。

3）煤泥輸送管道的支架管卡、固定方式和布置間應(yīng)避免產(chǎn)生煤泥管道的震動(dòng)，并保證不因煤泥輸送管道震動(dòng)問題影響系統(tǒng)運(yùn)行。管卡具有足夠的強(qiáng)度和吸震、減震功能，管道連接法蘭夠吸收管道的軸向振動(dòng)，防止由于管路壓力波動(dòng)及振動(dòng)而造成法蘭聯(lián)接面泄漏。

4）管路設(shè)置清洗回流裝置，煤泥清洗回流水排放到鍋爐房附近排水系統(tǒng)。清洗回流采用海綿清洗裝置。