1.原材料問題

原材料導(dǎo)致失效主要是選材不當(dāng)和材料本身存在質(zhì)量問題二個方面。如密封材料與被密封的液體不相容發(fā)生溶脹，產(chǎn)生變形造成失效。膠料混煉不均或混煉過程中不慎摻入雜質(zhì)，添加劑含量超標(biāo)或偏聚、氣孔、疏松及補強相與基體相的界面結(jié)合不良，導(dǎo)致性能下降。

2.安裝問題

此問題典型的是橡膠密封件，一方面是壓縮率的問題，如果壓縮率過大，裝配時，強行壓入將造成橡膠保護(hù)套局部變形。另一方面密封件表面被劃傷，夾入了金屬屑、沙土或棉紗等異物。

1、橡膠材料老化

橡膠保護(hù)帽因運用期太長，保管太久或其他緣由氧化而變硬，變脆，得到彈性，便不再起密封作用。

2、縫隙擠壓變形

橡膠保護(hù)帽在高壓下發(fā)生液化景象，進(jìn)入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的運動會促進(jìn)這一進(jìn)程，縫隙擠壓招致密封件完全損壞，外表撕裂或破碎，還能夠呈現(xiàn)塑性變形。加密封擋圈可以防止擠呈現(xiàn)象。

3、谷部開裂

唇形橡膠密封件的谷部是應(yīng)力集中處，遭到壓力沖擊時，容易裂開。

橡膠保護(hù)帽該如何檢查

1、檢查產(chǎn)品是否潔凈；

2、檢查產(chǎn)品是否有硫化缺陷；

3、檢查產(chǎn)品是否有修邊、車邊缺陷；

4、檢查保護(hù)帽是否有擦傷缺陷；

5、檢查產(chǎn)品是否有切割缺陷；

6、檢查產(chǎn)品是否有冷凍、變形等其它缺陷；

日照莒縣雙收橡塑有限公司主營產(chǎn)品：橡膠制品,密封件,O型圈。我們以良好的實力、合理的價格、良好的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。公司一直致力于強化現(xiàn)代化管理手段，培養(yǎng)誠實、優(yōu)良、高素質(zhì)的員工團隊，堅持用企業(yè)文化提升企業(yè)競爭力，從而保證向客戶提供可靠、滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

1、制品硫化不充分，導(dǎo)致橡膠保護(hù)帽表面有大氣泡，割開其內(nèi)部呈蜂窩海綿狀。

2、橡金屬粘接不良會引起粘結(jié)部 殘留大量氣體，加壓時氣體收縮，一旦撤去壓力，氣體擴散，橡膠層較薄且面積較大的橡膠和金屬之間會出現(xiàn)氣泡。

3、有氣體裹入膠料，氣體不易排除，隨膠料一起硫化，從而在制品表面出現(xiàn)氣泡。