城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

        模具材料類型——淬硬型：常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼 （如T7A、T8A）、低合金冷作模具鋼（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV鋼）、Cr12型鋼（如Cr12MoV鋼）、高速鋼（如W6Mo5Cr4V2鋼）、基體鋼和某些 熱作模具鋼 等。對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。這些鋼熱處理一般是淬火和低溫回火（少數(shù)采用中溫回火或高溫回火），熱處理后的硬度通常在45～50HRC以上。

      制造沖壓模具材料知識：低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。2．強韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2）、SKD11，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

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城龍模具廠為您介紹模具知識：

成形表面是指在模具中直接決定產(chǎn)品零件形狀、尺寸、精度的表面及與這些表面協(xié)調(diào)的相關(guān)表面。例如沖裁模中的凹模、凸模工作表面及與工作表面協(xié)調(diào)相關(guān)的卸料板、固定板等型孔表面。

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城龍模具廠為您介紹如何提高拉伸模具的耐用度：

1、對拉伸模具的設(shè)計進行改良，要對模具中不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的部分進行改進與創(chuàng)新，其中比較突出的一點就是拉伸模具的間隙值一定要取好，可以有效的提高耐用度。

2、材料的選擇上面要強度高、耐磨性強的材料，不斷的開發(fā)和采用新型材料是非常重要的。

3、拉伸模具在加工過程中要精細，還要注意表面要保證粗糙。

4、正確的選擇壓力機，壓力機應(yīng)該選擇強度較高的。