在日常檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的時候要注意油鏡的位置，一旦發(fā)現(xiàn)油位低于油鏡的一半時，應(yīng)及時補齊。如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)長期缺油的話，嚴(yán)重時會導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

　　除了油位需要日常檢查注意外，皮帶松緊度、空氣濾芯的檢查也同樣重要。羅茨風(fēng)機(jī)的所有部位，哪怕再小，也是至關(guān)重要的。切不可因為偷懶忽視，而因小失大。

　　羅茨風(fēng)機(jī)正常使用過程中保養(yǎng)是十分重要的，只要注意羅茨風(fēng)機(jī)的日常的維護(hù)保養(yǎng)基本不會有什么問題，那么羅茨鼓風(fēng)機(jī)什么時候換油呢，該注意什么呢？

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)換齒輪油順序：先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油，次：啟動運轉(zhuǎn)一個月后，三個月后更換第二次，長期運行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位，及時補充。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油量評測：羅茨鼓風(fēng)機(jī)各機(jī)型的油量可隨時檢視齒輪側(cè)油鏡，于停機(jī)時保持油面在中線間。若油位低于中間位置,必須及時添加潤滑油；若油位高于中間位置，會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機(jī)體漏油等情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油的儲存：在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進(jìn)入到桶內(nèi)，造成油品的污染;其次油品類要遠(yuǎn)離火源，并放置滅火設(shè)備。使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。

　　另要注意的是，換油的時候要將油箱里的油先排空后再注入新油。不要在舊油的基礎(chǔ)上添加，這樣時間長了會導(dǎo)致油箱的油太臟、太稠從而影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運作。

羅茨風(fēng)機(jī)的壓力和流量之間的變化：

羅茨風(fēng)機(jī)的速度不會干擾風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，即風(fēng)無論速度如何變化，都可以維持設(shè)備的壓力。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)量成正比，即風(fēng)量越大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高。羅茨風(fēng)機(jī)的壓力特性主要有以下幾個方面：在一定壓力范圍內(nèi)，系統(tǒng)變化會影響壓力大小。1.設(shè)備的壓力是自適應(yīng)的，并隨系統(tǒng)阻力的變化而變化。2.當(dāng)壓力變化時，流量變化很小，因為羅茨風(fēng)機(jī)具有強制通風(fēng)的排氣特性。根據(jù)以上特征，我們可以通過以下方式改變風(fēng)機(jī)的壓力。1.需要壓力才能更換系統(tǒng)。簡而言之：更改出風(fēng)口的尺寸。較大的錢和較小的提振。2.調(diào)整設(shè)備的工作間隙。3.在設(shè)備上安裝一個泄壓閥。

熔噴布羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理和優(yōu)勢：1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有強制性送氣的硬排氣將性，即當(dāng)壓力變化時，流量變化較小，換言之，壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié)，而流量變化較小。2.壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應(yīng)性。羅茨鼓風(fēng)機(jī)沒有內(nèi)壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配在電機(jī)功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)就能提供多大壓力。因此壓力具有自適應(yīng)性。3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)震湊，體積小，重量輕。4.輸送介質(zhì)不含油。羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機(jī)洗、墻板之間有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中互不發(fā)生接駛，故無需對轉(zhuǎn)子加油聞滑，介質(zhì)不含油。5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉密封性好，主要零部件精度高，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，選行可常，平穩(wěn)，振動小，噪首低

熔噴布專用風(fēng)機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：

1.維護(hù)監(jiān)測工作加強熔噴布專用風(fēng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測工作，做好熔噴布專用風(fēng)機(jī)日常維護(hù)監(jiān)測工作是保障設(shè)備正常運行基本手段，車間對關(guān)鍵設(shè)備日常維護(hù)監(jiān)測工作是保證設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)。2.檢查油位與定期更換潤滑油初始運行后檢查油位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，若油位異常減少時應(yīng)檢查出泄露原因并處理后才能使用。風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)500h后進(jìn)行次潤滑油更換，接下來運轉(zhuǎn)4000h換一次潤滑油。3.振動檢查點檢人員應(yīng)定期監(jiān)測風(fēng)機(jī)振動值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，監(jiān)測位置分別是前后軸承箱垂直、水平、軸向位置，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。每次應(yīng)在同一標(biāo)示記號點進(jìn)行檢測，對以往的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、分析。4.聲音檢查熔噴布專用風(fēng)機(jī)正常運行時會產(chǎn)生一定規(guī)律頻率的聲音，經(jīng)常聽可甄別出運行時異常聲音。如若有異常噪聲，則可以檢查皮帶輪中心、軸承是否損壞、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼是否有接觸摩擦等。熔噴布專用風(fēng)機(jī)5.溫度檢查溫度測量點分別為前后軸承箱、風(fēng)機(jī)機(jī)殼、電機(jī)前后軸承等部位。如若風(fēng)機(jī)溫度過熱，有可能的原因是進(jìn)氣空氣濾芯太臟、進(jìn)氣溫度過高、隔音罩通氣口堵塞通氣不暢、軸承箱油位過高、粘度太高、風(fēng)機(jī)過載等。6.電機(jī)電流負(fù)荷若負(fù)荷明顯增大,表明熔噴布專用風(fēng)機(jī)安裝過程中存在某種異常狀態(tài),應(yīng)停機(jī)查明原因。