模具配件的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。

滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。

導(dǎo)柱：與安裝在另一半的模具上的導(dǎo)套(或孔)相配合，用以保證動模具開合模運(yùn)動導(dǎo)向精度的圓柱形零件。有帶頭導(dǎo)柱和帶肩導(dǎo)柱兩種。

推板導(dǎo)柱：與推板導(dǎo)套(或孔)呈滑配合，用于脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動導(dǎo)向的圓柱形兩種。

導(dǎo)套：與安裝在另一半模具上的導(dǎo)柱相配合，用以保證動模與定模的相對位置，保證模具開合模運(yùn)動導(dǎo)向精度的圓套形零件。有直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套兩種。

推扳導(dǎo)套：固定于推板上，與推板導(dǎo)柱呈滑配合，用于脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動導(dǎo)向的圓套形零件。

斜銷(斜導(dǎo)柱)：傾斜于分型面裝配，隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動的圓柱形零件。

滑塊：沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)運(yùn)動，帶動側(cè)型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和復(fù)位動作的零件、。

側(cè)型芯滑塊：由整體材料制成的側(cè)型芯或滑塊。有時(shí)幾個(gè)滑塊構(gòu)成模拼塊，需先將其分開后，塑件才能順利脫模。

滑塊導(dǎo)板：與滑塊的導(dǎo)滑面配合，起導(dǎo)滑作用的板件。

楔緊塊：帶有斜角，用于合模時(shí)鎖緊滑塊的零件。