其中：料筒本體1、內(nèi)孔11、澆料口12、耐磨合金層13、金屬液流動(dòng)方向F1、設(shè)有厚度余量的內(nèi)孔14、強(qiáng)化后的內(nèi)孔15、強(qiáng)化后的耐磨合金層16。

具體實(shí)施方式：現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

具體的，將所述耐磨合金層13的厚度設(shè)為0.8~1.5 mm，可將壓鑄機(jī)料筒的使用壽命提高2~3倍，所述耐磨合金層13不宜太厚，也不宜太薄，如果太厚，成本太高；而如果太薄，不能確保壓鑄機(jī)料筒的使用壽命得到有效提高。

在懸掛提升機(jī)時(shí)，一定要確保保險(xiǎn)繩連接無(wú)誤，以免出現(xiàn)提升機(jī)掉落的情況。根據(jù)負(fù)載的重量和實(shí)際情況來(lái)調(diào)節(jié)提升機(jī)的使用模式，智能提升機(jī)有三種模式，速度模式、平衡模式和混合模式。速度模式就是在運(yùn)行過(guò)程中速度保持不變，平衡模式是通過(guò)托舉或下壓重物來(lái)改變負(fù)載大小來(lái)控制提升高度和速度，混合模式是可以在兩種模式之間隨意切換，注意切換時(shí)不要在手柄軸方向用力。這說(shuō)明，物料在機(jī)頭處離開(kāi)料斗后的飛行軌跡，其影響因素有：料斗線速，料斗形狀及物料特性。如果機(jī)頭蓋子做成可以包絡(luò)所有的飛行軌跡線，則拋離料斗的物料就可以不受外殼的阻擋，順利落入出料口，這是不接觸式卸料。美國(guó)某公司的提升機(jī)，就是這樣。在大多數(shù)情況下，考慮到制造成本，把機(jī)頭設(shè)計(jì)得比較小，拋出的物料擦過(guò)機(jī)頭蓋內(nèi)壁滑向出料口，這是導(dǎo)向卸料。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種壓鑄機(jī)料筒，包括：料筒本體。

速度模式是通過(guò)手柄來(lái)控制提升高度和提升速度。該模式和負(fù)載大小變化無(wú)關(guān)，速度是保持不變的。平衡模式是通過(guò)托舉或下壓重物來(lái)改變負(fù)載大小來(lái)控制提升高度和速度。當(dāng)負(fù)載發(fā)生較大變化時(shí)（如裝機(jī)時(shí)，機(jī)器對(duì)好，螺旋孔均已懸上螺栓），需要切換回速度模式?；旌夏Ｊ剑喊聪率直系哪Ｊ角袚Q開(kāi)關(guān)，可在兩種模式下隨意切換，切換時(shí)請(qǐng)勿在手柄軸向方向上用力（即切換模式時(shí)，輕握手柄，按下切換開(kāi)關(guān)）。沖頭的良好潤(rùn)滑是延長(zhǎng)沖頭壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此如何選準(zhǔn)選好和合理使用沖頭潤(rùn)滑油非常關(guān)鍵。