模具的形腔內(nèi)粗糙度等級要達(dá)到“鏡面級”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

塑料模要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產(chǎn)生變形，引起“飛邊”還要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。而且，每種料的收縮系數(shù)不同，模具要有合理的收縮率。

模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便，還有，要選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，才能保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。

如何選擇靠譜的模具注塑廠家？這個問題相信很多的企業(yè)都比較關(guān)心，一家靠譜的注塑模具廠供應(yīng)商不僅僅是產(chǎn)品品質(zhì)的保證，而且在產(chǎn)品生產(chǎn)周期、穩(wěn)定性方面都是你堅實的后盾。因此大多數(shù)的企業(yè)在選擇注塑模具廠時都會有一個比較長時間的考察周期，那么究竟如何來判斷選擇這樣一家企業(yè)呢？

首先要考察是否為專業(yè)模具設(shè)計生產(chǎn)廠家，從注塑模具廠的技術(shù)、經(jīng)驗、企業(yè)規(guī)模以及經(jīng)營管理理念各方面來衡量。

另外還要考察對方是否具備提供從模具設(shè)計制造、產(chǎn)品注塑加工、塑膠外殼表面處理（噴油、絲印等）等一站式的服務(wù)廠家，這樣即可以避免多個供應(yīng)商參與到產(chǎn)品的制造中，很大限度的降低風(fēng)險。

（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部，塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模等。