由于數(shù)控車床屬于高科技類產(chǎn)品，因此它的操作和使用人員都要經(jīng)過專業(yè)的培訓，明確使用的注意事項和正確的操作流程是非常必要的。另外機器的使用還需要特有的編程人員來為機器生產(chǎn)進行編程。到后期的故障診斷和維修所含有的技術含量也是很高的。這些都需要專業(yè)的人員來完成。否則任何一個環(huán)節(jié)的疏漏，都會對機器的使用產(chǎn)生重大影響。同時為了能夠延長機器的使用壽命，還要定期的對設備進行保養(yǎng)。

CNC加工數(shù)控機床預防性維護的關鍵是加強日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內容：日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工數(shù)控機床預防性維護保養(yǎng)具體如下：

1. CNC加工數(shù)控機床的日檢

其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態(tài)，與機械工程師聯(lián)系。進行維修。

2.CNC加工數(shù)控機床的周檢

其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。

根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質量為主，應選擇耐用度好、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度較低、而精加工階段所用刀具的精度較高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響CNC數(shù)控加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。