鱗片石墨在工業(yè)上的主要用途
    鱗片石墨可以制作成潤(rùn)滑劑和耐火材料
    鱗片石墨可以用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤(rùn)滑劑、制作電極和鉛筆芯；廣泛用于冶金工業(yè)的耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等。在石墨晶格中，各層之間都有一定的空間相對(duì)位置（如呈ABAB結(jié)構(gòu)或A-BCABC結(jié)構(gòu)）。
    鱗片石墨可以深加工成石墨乳、石墨制品等產(chǎn)品
    鱗片石墨經(jīng)過(guò)深加工，又可生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復(fù)合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術(shù)產(chǎn)品，成為各個(gè)工業(yè)部門(mén)的重要非金屬礦物原料。

    炭制品和石墨制品的性能比較
    一、真密度：指不包括孔隙在內(nèi)材料單位體積的物質(zhì)質(zhì)量，常用的測(cè)定方法是溶劑置換法，其他方法有氣體置換法．Ｘ射線衍射測(cè)定法；
    二、密度：即體積密度；由此可在反應(yīng)中做化學(xué)催化劑，還可以用于火箭固體燃料的助燃添加劑。
    三、孔隙率：分閉合孔，開(kāi)口孔，貫通孔三種類(lèi)型；
    四、機(jī)械強(qiáng)度：抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度；
    五、彈性模量：材料在彈性變形范圍內(nèi)，應(yīng)力和應(yīng)變的比值稱(chēng)為彈性模量；
    六、電阻率：影響因素
    １、原料；２、成品終熱處理溫度；３、成品的密度；４、電阻率與測(cè)試溫度；５、石墨制品電阻率的各向異性。
    七、熱導(dǎo)率：即材料試樣在單位溫度梯度下，單位面積在單位時(shí)間內(nèi)傳遞的熱量。

    石墨粉十一大優(yōu)點(diǎn)
    1、表面濕潤(rùn)性低:石墨不會(huì)被大多數(shù)熔融金屬所濕潤(rùn)。
    2、耐高溫:石墨不會(huì)熔解，以3900K時(shí)升華?？稍?50K空氣中保持穩(wěn)定。
    3、耐高溫沖擊:石墨特別能耐熱沖擊。因此，短時(shí)間的加熱和冷卻都沒(méi)有問(wèn)題。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。
    4、比熱:不同石墨牌號(hào)的比熱差異很小。
    5、機(jī)械強(qiáng)度好:與其他材料相比，石墨在達(dá)到2700℃之前，其抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度隨溫度的升高而增強(qiáng)。
    6、機(jī)械加工速度快:石墨具有很好的機(jī)械加工性，可成形狀復(fù)雜、零件。切削阻力為銅的1/4，加工能率為銅的2倍。
    7、密度：1.6-1.9g/cm3相當(dāng)于鐵的1/4或者銅的1/5?？捎糜诖笮碗姌O。
    8、電蝕加工速度快：為銅的1.5-3倍，粗打更為有利。
    9、電極消耗?。焊鶕?jù)電氣條件不同，為銅的1/3-1/5。
    10、導(dǎo)熱率高:石墨的導(dǎo)熱性超過(guò)了許多金屬，隨溫度升高而下降，并因石墨化程度而不同。
    11、熱膨脹小:在20-200℃之間熱膨脹系數(shù)為3-5×10-6K-1，相當(dāng)于鐵的1/4。