沖壓件是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

機(jī)械式的防護(hù)

推手式。這是是一種與沖床滑塊聯(lián)動的，通過擋板的擺動將工人手推離開?？诘谋Ｗo(hù)裝置。

擺桿護(hù)手裝置。是運(yùn)用杠桿原理將手撥開的裝置。

拉手安全裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運(yùn)動聯(lián)動的裝置。

(2)雙開關(guān)式控制系統(tǒng)

只有當(dāng)沖壓工人的雙手同時按下兩個按鈕時，滑塊才會啟動。這就徹底杜絕了，工人將手放入模具，而沖床啟動的可能性。

(3)安全光柵

安裝安全光柵的沖床，就相當(dāng)于對整個危險區(qū)域形成了保護(hù)區(qū)，當(dāng)工人的進(jìn)入安全光柵保護(hù)區(qū)域內(nèi)，沖床是無法啟動的。

剪切斷面呈現(xiàn)線狀筋條

所謂線狀筋條，就是剪切斷面部位出現(xiàn)凸形線條或凹形線條的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：(1)凹模某處有缺口或卷刃等損傷，(2)由于潤滑劑選擇不當(dāng)或不足，引起橫具燒蝕，(3)斷屑或異物混入，粘著在模具上。

解決辦法：(1)模具在定心操作中卡死，或者由于模具硬度過高，引起崩缺或卷刃。前者修磨咬死部分，

模具在定心操作中卡死，或者由于模具硬度過高，引起崩缺或卷刃。前者修磨咬死部分，而后者降低模具硬度，否則，將再次發(fā)生崩缺和卷刃。(2)如果是因?yàn)闆_壓加工過程中發(fā)熱引起毛坯膨脹而卡死在模具內(nèi)璧，刮傷模具，必須在采用后角的同時，改變潤滑劑。(3)如果因收縮或異物融著在凹模內(nèi)璧上使其產(chǎn)生缺陷，則必須采取不使污垢附著在毛坯上的措施。