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浸沒式超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)
浸沒式超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)超聲波清洗器換能器疑難問題有:
超聲波換能器受潮。一般用兆歐表定期檢查換能器相互連接的電源插頭,查驗(yàn)換能器正負(fù)間的絕緣電阻值就能夠分辨。一般規(guī)定絕緣電阻超過30兆歐左右。假如達(dá)不上這一絕緣電阻值,很將會是換能器受潮。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題浸沒式超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)空化作用空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。維修方式是把換能器總體(不包含靜電噴塑殼子)放入烘干箱設(shè)置100℃上下,風(fēng)干三鐘頭或是應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)去潮至電阻一切正常已經(jīng)。換能器振子點(diǎn)火,這種材質(zhì)。維修時能夠用人眼和兆歐表融合查驗(yàn)。一般做為緊急解決的對策,能夠把某些受損的換能器斷掉,不容易危害到其他換能器一切正常應(yīng)用。
在全部的浸沒式超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)清洗方法中,超聲波清洗機(jī)是率z高、實(shí)際效果z好的一種,往往超聲波清洗機(jī)可以做到這般的實(shí)際效果,與它與眾不同的原理和清洗方式息息相關(guān)的。在人們的生產(chǎn)制造之中,必須清洗的東西許多,必須清洗的類型和階段也許多。剛開始可能會聽不習(xí)慣,感覺不是很安心,但這是心理作用,實(shí)際上對人體并沒有什么危害。如:物件的消除污染物,輸通貓瘟孔眼,普遍的手工制作清洗方式對異形物件及其物件隱蔽處沒法做到規(guī)定,即便是蒸氣清洗和高壓噴射清洗也不能滿足對潔凈度較高的要求,超聲波清洗機(jī)對物件還能做到融解有機(jī)化學(xué)污染物、消滅病菌、避免過浸蝕等,因而,超聲清洗被日漸市場應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
浸沒式超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)超聲波清洗的原理
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20kHz以上的聲波。超聲波很像電磁波,能折射、聚焦和反射,然而和電磁波又不同,電磁波可以在真空中自由傳播,而超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)。其傳播時,使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動,質(zhì)點(diǎn)振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產(chǎn)生聲空化。壓縮空氣吹掃法用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。在空化氣泡突然閉合時發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力,對污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。由上述超聲清洗原理可知,凡是液體浸到空化產(chǎn)生的地方都有清洗作用,不受清洗件表面復(fù)雜形狀的限制,如部件表面的空穴、凹槽、狹縫和深孔、微孔都能得到清洗,而這些部件用一般刷洗方法是不能清洗干凈的。
影響超聲波清洗效果的因素
4.1、超聲波強(qiáng)度
即單位面積的超聲功率。超聲清洗的效果好壞取決于空化作用,但空化作用的產(chǎn)生與超聲波強(qiáng)度有關(guān),在通常情況下,在單位面積超過0.3W超聲功率時(輸入電功率為1W)。工件噴涂后,時間不長,沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波強(qiáng)度越大,空化作用越明顯,清洗作用越好。另外,根據(jù)不同的清洗對象,選擇適當(dāng)?shù)某暡◤?qiáng)度,如清洗電路板時超聲強(qiáng)度可低些,清洗機(jī)械零件時超聲波強(qiáng)度可高些。