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螺桿式攪拌一體灌漿泵中開泵屬于中大型的離心泵,相比普通的離心泵,中開泵的體積大,安裝時的占地面積也大,所以在安裝時更要注意,嚴(yán)格的按照要求來進行安裝才能是的中開泵在日后的工作中正常運行
中開泵基礎(chǔ)一次灌漿時,應(yīng)留出泵座和電機座的地腳螺栓孔的位置,一次灌漿的基礎(chǔ)面須比機組底板下平面低20~40mm,以供二次灌漿用。待水泥干固后方能安放泵和電動機 灌漿時要注意使泵座充分灌漿,不得有空洞,灌漿要連續(xù)進行不得有長時間的中斷。灌漿的好壞直接影響泵機組的振動和噪音,所以要小心慎重。
中開離心泵安裝的高度必須符合由中開離心泵廠給出的允許真空高度 或允許氣蝕余量計算出的安裝高度。也就是說,中開離心泵軸心線離下水面的距離要保證下水面變化后仍然能抽上水來,不產(chǎn)生氣蝕、振 動等故障。
泵座和電機座二次灌漿 對于中開泵和電機采用焊接公用底座,考慮其剛性,建議公用底座也埋進混凝土中,只留公用底座上層露出混凝土。
自動二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵替代人工、在現(xiàn)代建設(shè)中起到不可或缺的作用。小型二次構(gòu)造柱泵系列產(chǎn)品的主要優(yōu)點是噪音小、操作簡單、移動方便、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力大,揚程高等優(yōu)勢特點。采用了液壓S閥管原理輸送,不僅能夠快速有效的輸送砂漿,就連帶有石子的砂漿照樣順利輸送,并且在使用完后清理管道也是非常的方便,只需用清水沖洗至沒有砂漿即可,再不用反復(fù)的拆卸管道了,既省事又省力,讓你您的工程順利的施工。自動二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵自動二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵功率模式選擇混凝土泵的載荷按工況(作業(yè)高度和輸送距離等)不同差別很大,液壓系統(tǒng)的壓力和需要的發(fā)動機功率變化往往很大。如果按照不同的工況來設(shè) 置不同的功率模式(協(xié)調(diào)在不同作業(yè)模式下發(fā)動機的轉(zhuǎn)速、油泵排量和功率,二次構(gòu)造柱灌漿泵使發(fā)動機和泵的功率匹配更加合理,就能降低油耗和噪聲,延長主機的使用壽命。二次構(gòu)造柱灌漿泵以油泵的變功率原理為例。通過改變比例電磁鐵控制電流的大小可以改變油泵的功率值。二次構(gòu)造柱灌漿泵在混凝土泵高壓大排量工況時,油泵輸出*設(shè)定功 率;在輕負(fù)荷情況時,比例電磁鐵5的電流上升,油泵的功率值下降。如果控制電流由計算機來調(diào)節(jié),則通過軟件可以實現(xiàn)功率極限負(fù)荷調(diào)節(jié)、功率自動分配和功率 模式選擇等功能。計算機還同時對發(fā)動機進行功率設(shè)定,確定發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和油門開度,臥式二次構(gòu)造柱灌漿泵質(zhì)量輕,裝有行走輪,方便移動,設(shè)計,可直接放于樓面現(xiàn)場澆注,并且不受泵送高度的限制。有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問題,保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。自動二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵淶源二次構(gòu)造柱泵圖
二次結(jié)構(gòu)澆筑機打混泥土機器使用方法
構(gòu)造柱輸送泵
1、潤管方法一:泵送水潤管道方式
1.1、a反吸水,將軟管插入水桶內(nèi),反泵吸水進入料斗即可;
b正泵水,將0.3—0.5m水倒入料斗內(nèi)正泵泵送,軟管出水后將料斗水放出;
1.2、泵送砂漿潤管道(踏落度180),準(zhǔn)備1斗車砂漿(水泥標(biāo)號高)倒入料斗泵送出軟管2米外后,倒細(xì)石混凝土正常泵送;
2、潤管方法二:泵送泥漿潤管道方式
2.1用水泥3桶、水自拌泥漿1斗車,泥漿標(biāo)號要高,細(xì)石混凝土泵倒入料斗后不得出現(xiàn)泥漿分離現(xiàn)象;
2.2泥漿泵送出軟管出口后,倒細(xì)石混凝土正常泵送;
三、泵送細(xì)石混凝土
當(dāng)料斗內(nèi)的砂漿料位還在S管軸線以上時加入細(xì)石混凝土,開始正常泵送,注意加入的細(xì)石混凝土應(yīng)符合泵送要求(骨料≤15mm,踏落度180mm,1:3:3配比)。及時清理大骨料(≥15mm)防止大直徑骨料進入料斗中以免發(fā)生堵塞。
灌漿料
流動度是攪拌好的灌漿料在自重或機械振搗作用下,能夠流動并均勻密實填充模板的能力。流動度的大小直接影響施工的難易和成型后灌漿料的質(zhì)量,若灌漿料水量過少,流動度會相應(yīng)的受到影響,有可能不能均勻的填充全部縫隙,而且容易造成內(nèi)部或表面孔洞等缺陷;若灌漿料水量過多,經(jīng)攪拌后,容易出現(xiàn)水泥漿和水上浮而石英砂等骨料會下沉的分層離析現(xiàn)象,影響灌漿料質(zhì)量。