鋁型材的加工工藝有很多種，電泳工藝與噴涂工藝是其中比較常見(jiàn)的兩種類型，那么這兩種類型各自有什么特點(diǎn)，具體過(guò)程是怎樣的呢？

　　1、鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)通直流電后表面形成一層致密的樹(shù)脂膜的過(guò)程。電泳槽液由丙酸樹(shù)脂，助溶劑和純水組成。鋁型材電泳過(guò)程包括電泳，電解，電沉積，電滲四個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。鋁型材電泳涂漆后的特點(diǎn)；耐酸堿，抗污染，延緩鋁型材老化，經(jīng)久耐用，光澤鮮明，不易退色。

　　2、鋁型材的噴涂是在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

　　不管是鋁型材的電泳處理還是噴涂加工，都是鋁型材表面的處理方式，也是對(duì)鋁型材表面防腐蝕和美化的處理方法。

噴涂鋁型材

粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細(xì)的顏料微粒通過(guò)靜電處理后，噴涂在產(chǎn)品上形成涂層，經(jīng)過(guò)固化爐固化后形成一層固態(tài)涂層。

　　由于粉末噴涂具有：

　　1)表面美觀、耐用、防刮花、防化學(xué)侵觸、防紫外線;

　　2)環(huán)保，無(wú)廢液排放;

　　3)的邊角覆蓋效果;

　　4)色澤均勻，噴涂顏色范圍廣;

　　5)厚度容易控制因此得到廣泛應(yīng)用。

噴涂生產(chǎn)線的工藝

　　立式粉末噴涂生產(chǎn)線的工藝組成立式粉末噴涂生產(chǎn)線主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動(dòng)化控制部分組成。

噴涂鋁型材工藝性能：生產(chǎn)加工特性包插成型特性與加工性。由于成型性與情況相關(guān)，在挑選鋁合號(hào)后，還需考慮到各種各樣情況的抗壓強(qiáng)度范疇，一般抗壓強(qiáng)度高的材不容易成型。臺(tái)果要對(duì)鋁合金型材開(kāi)展鈑金折彎，拉申，低合金板等成型生產(chǎn)加工，完淬火情況原材料的成型性，相反，調(diào)質(zhì)處理情況原材料的成型性爛。鋁合金型材的鉆削性較弱，針對(duì)磨具，機(jī)械零件等必須鉆削性好，相反，低抗壓強(qiáng)度者鉆削性較弱，對(duì)磨具，機(jī)械零件等必須鉆削生產(chǎn)加工的商品，鋁合金型材的鉆削性是關(guān)鍵的考慮到要素。

鋁型材使用壽命

??每個(gè)人都看到了鋁型材制成的各種產(chǎn)品，如門(mén)窗、幕墻、防護(hù)柵欄等。由于具有使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、不變形等特點(diǎn)，鋁型材被廣泛使用。但是，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，鋁型材的使用壽命還是會(huì)受到許多因素的影響。

??影響鋁型材使用壽命的因素，如下：

??1.鋁型材使用的密封材料質(zhì)量太差

??2.門(mén)窗型材等防水結(jié)構(gòu)不合理，防水密封層次不夠

??3.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鋼度不能滿足使用所在位置抗風(fēng)壓性能的指標(biāo)要求

??4.鋁型材表面處理工藝處理不到位