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填料密封主要用于機械行業(yè)中的過程機器和設備運動部分的動密封,比如離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機、反應釜的轉軸密封和往復泵、往復式壓縮機的柱塞或活塞桿,以及做直線、螺旋運動閥門的閥桿與固定機體之間的密封。填料函的基本形式是:
(1) 石棉盤根:
耐溫和耐腐蝕性能都很好,但單獨使用時,密封效果不佳,所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根:它的基本結構形式有兩種,一種是扭制,另一種是編結。又可分圓形和方形。
(2) 聚四氟乙烯編織盤根:
將聚四氟乙烯細帶編織為盤根,有的耐腐蝕性能,又可用于深冷介質(zhì)。
(3) 橡膠O形圈:
在低壓狀態(tài)下,密封效果良好。使用溫度受限制,如天然橡膠只能用于60℃。
(4) 塑料成型填料:
一般做成三件式,也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多,也有采用尼龍66和尼龍1010的。
(5)軟填料密封
軟填料,又稱泥狀填料,是由新一代高性能合成纖維配以特殊的阻隔劑和潤滑劑精制而成的“盤根”。軟填料的任意尺寸,任意形狀,極易安裝,通過專用的便可直接注射,不必象傳統(tǒng)的盤根,需要預切割,能適用任何尺寸的填料腔密封。
軟填料密封適用范圍廣泛,如高壓往復泵或低轉速泵、高溫閥桿、閥或填料 盒的密封。
它結構簡單,運轉可靠,價格低等優(yōu)點,在要求不太高的場合還是被廣泛使用。
機械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態(tài))條件下運行。在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過密封摩擦副端面;表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面,流體壓力持續(xù)下降直到它達到外部背壓(一般為大氣壓力),此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化,數(shù)學分析比較復雜,當密封旋轉時,端面內(nèi)的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產(chǎn)生流體動壓,該壓力場具有流體動承類似的承載功能,并取決于介質(zhì)粘度、轉速和端面間隙變化。正常條件下,流體動壓流體動壓場和流體靜壓場構成了密封運行時的承載能力,屬于開啟力部分,用于防止密封剛性接觸。
金屬波紋管機械密封特點:
波紋管是集彈性元件、輔助密封和轉矩傳動機構于一身的密封元件(普通密封不具備此動能),其轉矩的方式是波紋管機械密封所特有的。端面比壓均勻,具有耐高溫、追隨性比較好的特點。動環(huán)沒有輔助密封圈,因此減少了一 個泄漏點,同時減少了動環(huán)的摩擦阻力,改善了動環(huán)的追隨性。
常用的波紋管有壓制的和焊接的兩種。壓制波紋管采用薄壁管拉長和成型的辦法在壓力機上或用液壓壓模制成;焊接波紋管用薄膜片內(nèi)、外圓焊接制成(常用)。
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停泵一段時間再開動時發(fā)生的泄漏 當摩擦副附近的介質(zhì)出現(xiàn)凝固、結晶、積垢、彈簧銹蝕導致斷裂等任何一種情況均會引起泵開動運行時發(fā)生泄漏現(xiàn)象。要徹底杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生,必須要做好泵啟動前的各項檢查和準備工作。 機械密封件產(chǎn)生突發(fā)性泄漏現(xiàn)象 機械密封件突發(fā)性失效現(xiàn)象一般由以下原因造成:如泵出現(xiàn)強烈振動、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態(tài)、補償彈簧發(fā)生斷裂、防轉銷脫落或傳動銷斷裂、輔助裝置有故障使動靜環(huán)冷熱驟變導致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。出現(xiàn)上述故障時必須更新機械密封件后再使用,同時找出運行過程中的問題所在,便于做好預防工作。
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