圓刀片如何耐用

如何使圓刀片經(jīng)久耐用。無論圓刀片設(shè)計(jì)得多好，也不管它是用什么材料制成的，圓刀片的制造商都應(yīng)該提供和要求每齒切削率和進(jìn)給量的初始值。

假設(shè)超出圓刀片的加工會對圓刀片造成損壞。插銑也是如此。如果切屑不能及時(shí)從槽底排出，則會使切屑產(chǎn)生摩擦并損壞圓刀片。總之，在加工高溫合金時(shí)，這種情況對圓葉片的壽命是不利的。假設(shè)降低進(jìn)給速度可以延長圓葉片的壽命，那么理想情況下，這種認(rèn)識是錯(cuò)誤的。

如果減小進(jìn)給量（如可轉(zhuǎn)位銑刀每齒進(jìn)給量降低到0.025-0.5MM），圓刀片的刃口會與工件發(fā)生劇烈碰撞，其結(jié)果是使圓刀片迅速或立即損壞。為了防止加工硬化，剛開始切削時(shí)應(yīng)保持一定的切削載荷（0.15～0.2mm/齒進(jìn)給）。切削深度取決于許多因素，如圓刀片的規(guī)劃、圓刀片的高度、夾具的剛度、刀具的總長度和機(jī)床的馬力。但是，當(dāng)?shù)毒叩暮蠼呛颓敖菫?°至11°正值時(shí)，更適合加工高粘度。

圓刀片更換步驟

1、當(dāng)圓刀片處于頂部位置時(shí)，合上電源開關(guān)，機(jī)器停止運(yùn)動(dòng)，機(jī)器處于停機(jī)狀態(tài)。將機(jī)器置于盤車狀態(tài)，盤車裝置將刀架停在中間位置。更換刀片時(shí)，松開刀架上所有緊固刀片的螺絲，將所附的工具安裝扳手插入刀架上的六角孔中，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，刀片會自動(dòng)落下，將附裝工具手柄的螺絲裝進(jìn)刀片的螺孔中，取下刀柄，將刀片從掛鉤上取下，放在附件架上，放入盒內(nèi)研磨

2、圓刀片的固定：首先檢查新刀片，檢查刀片研磨的角度和寬度，然后用軟布擦拭刀片（從背面到邊緣擦拭刀片，不要對著刀片或沿著刀片擦拭）。然后，將附件安裝扳手?jǐn)Q入磨刀或更換刀片的螺孔內(nèi)，將其放在附件上，推動(dòng)刀座周圍，提起刀片，使刀片中間凹槽中的兩個(gè)孔掛在從刀座伸出的掛鉤上。取下裝刀手柄，將裝刀扳手插入刀座六角形孔內(nèi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，圓刃自動(dòng)上升到固定位置。擰緊刀座上的所有螺栓以固定刀片。注意整個(gè)過程，小心操作，不要讓切布圓刀那樣的刀片碰到其他硬物，然后把工具收起來，自行固定。

什么是分切機(jī)圓刀片

分切機(jī)圓刀片有1000多種規(guī)格和種類。刀片主要用于裁紙、紙筒、紙箱、皮革、紡織品、橡塑、管材、木工、電子、薄膜、金、銀、銅、鋁箔、磁帶等物品的切割。對材料的選擇和生產(chǎn)的精度，根據(jù)切割出來的產(chǎn)品也有更高的要求。以下介紹部分規(guī)格。

分切機(jī)刀片主要用于切割紙張、薄膜、金箔、銀箔、銅箔、鋁箔、膠帶等物品。它要求刀片的切削阻力較小，耐磨性較大。為了滿足商品精度的要求，葉片必須達(dá)到微米級的精度。選材：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。

分切機(jī)折線刀片用于沖孔、虛線切割、食品包裝等操作，也可用于折疊機(jī)刀片、封口切割刀片等。材料選用：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。

衛(wèi)生紙生產(chǎn)采用高速卷紙刀，速度500-2200m/min。

國產(chǎn)60-180m/min紙機(jī)采用低速抄紙刀片，根據(jù)國產(chǎn)機(jī)車速度慢的特點(diǎn)，要求刮板具有高耐磨性，不損壞滾筒。經(jīng)過幾年的研發(fā)，我公司于2002年11月成功開發(fā)并投放市場，具有顯著的成本節(jié)約優(yōu)勢。

國產(chǎn)和進(jìn)口中速紙機(jī)均采用耐磨起皺刀片，轉(zhuǎn)速180-450m/min。

卷衛(wèi)生紙刀片進(jìn)口鋸切大圓刀、長鋸復(fù)卷、鉆孔固定刀、飛刀。

分切機(jī)的手帕刀、紙巾紙、餐巾紙、手帕刀等材料匹配合理，具有耐磨性高、邊緣光滑、沒有毛刺等優(yōu)點(diǎn)。

分切機(jī)修邊刀、鉆孔固定刀、飛刀、機(jī)管刀、滾筒切帶刀、無紡布專用切割刀、衛(wèi)生巾獨(dú)立包裝等。

圓刀片已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，但市場上圓刀片的質(zhì)量參差不齊。馬鞍山旭博生產(chǎn)的圓刀片品質(zhì)保證，價(jià)格實(shí)惠，物美價(jià)廉，口碑優(yōu)良，是非常受大家歡迎的一款圓刀片。

圓刀片的技術(shù)也在不斷提升，以滿足不斷變化的需求，并應(yīng)對來自工件材料的更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在滿足各種需求的情況下，采用先進(jìn)的刀片可以提高車間的加工能力，刀片技術(shù)發(fā)展迅速，正確選擇刀片可以使工藝發(fā)生本質(zhì)的變化。在金屬加工業(yè)，除了采用先進(jìn)技術(shù)，別無選擇。未來對機(jī)械加工的需求將是巨大的，只有采用先進(jìn)的技術(shù)才能滿足。無論制造廠有多大，都有必要重新評估其葉片的加工理念。不僅需要重新檢查刀具選擇方法，還需要重新考慮影響刀片的一些基本因素。