銅材清洗工藝(僅供參考)

銅材清洗工藝（僅供參考）： 1.電鍍前清洗 除油→水洗→超聲波除油→水洗→酸洗除氧化層光亮清洗劑→水洗→水洗→活化→水洗→電鍍等； 2.清洗防腐蝕 除油→水洗→除氧化層光亮清洗→水洗→水洗→無鉻鈍化→水洗→晾干(或低溫烘干)→防腐蝕(涂裝或防銹油等）。 鋼鐵件電鍍鋅工藝流程 ┌酸性鍍鋅 除油 → 除銹→ │　　　　→ 鈍化 → 干燥 └堿性鍍鋅 鋼鐵件常溫發(fā)黑工藝流程 ┌ 浸脫水防銹油 │ │　　　　　烘干 除油→除銹→常溫發(fā)黑→│ 浸肥皂液 ──→ 浸錠子油或機(jī)油 │ │ └浸封閉劑

汽車變速箱零部件清洗方法

汽車變速箱零部件清洗大多采用通過式噴淋清洗機(jī)，一般分為清洗-漂洗-烘干三個(gè)過程，個(gè)別根據(jù)工藝要求而變化，清洗-清洗-漂洗-烘干或清洗-漂洗-漂洗-烘干，噴淋清洗機(jī)配有撇油器，采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑可以提高清洗劑的使用壽命。清洗的變速箱零部件材質(zhì)一般為鍛鋼，零部件表面污物多為低粘度切削油，選用清洗劑時(shí)在考慮清洗能力的同時(shí)要考慮清洗劑的消泡能力，一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降，推薦清洗劑時(shí)要考慮一個(gè)適宜的溫度范圍。另一方面，由于漂洗清洗劑濃度一般較低，范圍在0.5%-1.5%，要求清洗劑具有較好的防銹能力。

高壓噴淋清洗機(jī)多用于去除零部件表面污物的同時(shí)去除金屬表面毛刺，對(duì)零件多采用定位、噴淋方式，要求清洗劑在高壓下有很好的抵抗泡沫能力。

工業(yè)用重油污清洗劑在整個(gè)清洗過程中需要注意哪些事項(xiàng)

1.由于特殊的改性和活性物配方，其稀釋液有很好的堿和電解質(zhì)穩(wěn)定性，在高溫下也很穩(wěn)定

2.在高溫下也很穩(wěn)定。Tego Antifoam MR 1015有許多方面優(yōu)于傳統(tǒng)的硅油消泡劑。如：易分散，再分散，匹配性好、穩(wěn)定性佳等

3.硅油基的消泡劑的副作用(如：硅斑點(diǎn)、工件殘留)被明顯地減少或整個(gè)消除了

在現(xiàn)代工業(yè)清洗作業(yè)中，一款質(zhì)量好的清洗劑，擁有的清潔力的同時(shí)，還需要考慮使用成本。在選擇工業(yè)用重油污清洗劑的時(shí)候，需要針對(duì)不同材質(zhì)、清洗要求、清洗方法，選擇不同的清洗劑。工業(yè)用重油污清洗劑在整個(gè)清洗過程中需要注意哪些事項(xiàng)？小編接下來為您解答。

黃銅工業(yè)清洗劑,應(yīng)達(dá)到的環(huán)保

黃銅工業(yè)清洗劑，應(yīng)達(dá)到的環(huán)保水基工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(4)：

黃銅工業(yè)清洗劑對(duì)生物和環(huán)境無毒性或低毒性，生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的廢氣、廢液和廢渣，應(yīng)可以處理到符合國家有關(guān)法律法規(guī)的要求。

黃銅工業(yè)清洗劑，應(yīng)達(dá)到的環(huán)保水基工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(5)：

黃銅工業(yè)清洗劑清洗條件需要溫和，不需要對(duì)環(huán)境溫度、壓力、機(jī)械能等要求過高，盡量不依賴于外部的強(qiáng)化條件。

黃銅工業(yè)清洗劑，應(yīng)達(dá)到的環(huán)保水基工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(6)：

黃銅工業(yè)清洗劑在清洗過程，不產(chǎn)生不溶于清洗對(duì)象的表面的物質(zhì)，不生產(chǎn)新的物質(zhì)，不形成對(duì)后續(xù)工序有害的覆蓋層，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。