什么是3D打印快速成型技術(shù)？

3d打印快速成型技術(shù)是一項先進的制造技術(shù)，也是我國工業(yè)制造業(yè)跟上國際化步伐的重要一步。所謂快速成型技術(shù)是將傳統(tǒng)的減材加工技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)樵霾募庸ぜ夹g(shù)的一種工業(yè)制造方法。這樣不僅可以節(jié)省打印材料，而且可以提高制造的精度和速度。這個工件已經(jīng)是非常精細的成品了。讓我們仔細看看這種先進的加工和制造技術(shù)。3d打印快速成型技術(shù)是從國外引進的?？焖俪尚图夹g(shù)可追溯到20世紀80年代后期。它是以機械工程、CAD、逆向工程、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學和激光技術(shù)為基礎(chǔ)的先進加工技術(shù)。大大提高了工業(yè)制造的自動化水平和工件的加工速度和精度，可將工件從設(shè)計圖直接制作成3d打印手板成品，方便設(shè)計人員試生產(chǎn)和重新設(shè)計。

印向多種工藝協(xié)作復(fù)合成形方向發(fā)展

  在金屬激光3D 打印成形技術(shù)中, 由于激光逐層加工金屬粉末材料固有的球化效應(yīng)及臺階效應(yīng),即使采用目前精度較高的SLM 技術(shù), 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指標上距離直接應(yīng)用還存在較大差距. 解決上述問題的較佳方法是將激光3D 打印技術(shù)(增材制造) 與傳統(tǒng)的機加工技術(shù)(減材制造) 在加工過程中結(jié)合起來, 在逐層疊加成形的過程中即進行逐層的銑削或磨削加工, 這樣可以避免刀具干涉效應(yīng), 成形件加工完成后無需后處理即可直接投入使用, 是目前復(fù)雜金屬模具制造的較新發(fā)展趨勢. 

通常情況下, 3D打印模型處理流程如下:1)建造三維模型,由三維設(shè)計軟件,設(shè)計出模型的CAD實體; 2)模型的三角網(wǎng)絡(luò)化,模型設(shè)計后,專業(yè)CAD軟件都自帶轉(zhuǎn)換和輸出STL格式文件功能，STL文件是將模型用一系列小l三角形平面逼近原型的處理，是3D打印領(lǐng)域的標準接口文件；3）對三維模型進行切片處理, 生成的STL文件模型在Z軸上用等間隔平面切出面片; 4)掃描路徑的生成,在切除等間距面片后根據(jù)截面輪廓信息設(shè)計掃描路徑。

結(jié)合3D打印和傳統(tǒng)加工制造有什么好處?節(jié)省時間和生產(chǎn)成本

3D打印可以作為傳統(tǒng)制造加工的重要補充理由之一是可以減少材料浪費。傳統(tǒng)制造加工或銑削通常使用一塊原材料，從該原材料中根據(jù)模型外觀不斷削減材料。這意味著削減下來很多材料將無法重復(fù)使用，但是很多3D打印技術(shù)卻可以按需使用材料，避免造成浪費。

甚至有些機械加工產(chǎn)品直接將3D打印和CNC加工結(jié)合在一起。例如制作一個零件時每隔10層利用3D打印制作，再使用一臺傳統(tǒng)加工機器來鉆出高度精l確的管路。該解決方案意味著交貨時間縮短了10周!這樣大大降低了生產(chǎn)成本。除此之外，同時使用這兩種制造技術(shù)為人們提供新的設(shè)計解決方案。現(xiàn)在可以把單一復(fù)雜零件作為一個整體生產(chǎn)，從而完全省去了組裝時間，又降低了成本。