數(shù)控加工中心進一步提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。數(shù)控加工中心和一般數(shù)控機床的區(qū)別是：工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控裝置就能控制機床自動更換刀具，連續(xù)對工件各加工面自動地進行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。由于數(shù)控加工中心的優(yōu)點很多，且深受企業(yè)歡迎，因此在數(shù)控機床生產(chǎn)中占有很重要的地位。另外還有一類加工中心是在車床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以軸類零件為主要加工對象，除可進行車削、鏜削外，還可以進行端面和圓周面上任意部位的鉆削、銑削和攻螺紋加工。這類加工中心也設(shè)有刀庫，可安裝多把刀具，習慣上稱此類機床為車削中心。

精密數(shù)控機床是一種綜合應用了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機械設(shè)計和制造等先進技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產(chǎn)品，只有堅持做好對機床的日常維護保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡故的發(fā)生，爭取機床長時間穩(wěn)定工作；也才能充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工優(yōu)勢，達到數(shù)控機床的技術(shù)性能，確保數(shù)控機床能夠正常工作，因此，這無論是對數(shù)控機床的操作者，還是對數(shù)控機床的維修人員來說，數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。

液壓卡盤和液壓尾架

液壓卡盤是數(shù)控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。

數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。