穩(wěn)定土拌和機作業(yè)前的準(zhǔn)備：

1.內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.詳細了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關(guān)施工技術(shù)要求。

3.履帶式拌和機按履帶式機械的規(guī)定進行常規(guī)檢查與準(zhǔn)備。輪胎式拌和機應(yīng)檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定要求。

4.檢查拌和機的連接部位有無松動情況。

穩(wěn)定土拌和機的主要工作裝置是轉(zhuǎn)子裝置。它由轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子架、罩殼、轉(zhuǎn)子升降油缸、罩殼后尾門啟閉油缸等組成。轉(zhuǎn)子是一個強度、剛度較大的空心鋼管軸，在軸上裝有若干個刀盤，刀盤剛性地固接在軸上，每個刀盤都裝有六把可更換刀片。轉(zhuǎn)子兩端通過轉(zhuǎn)子軸頭支承在轉(zhuǎn)子動臂上。

有效穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)時過熱的原因解析 發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱   過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加??；三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過大。

當(dāng)水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時候的處理方法：水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬用表測原動機、發(fā)電機、勵磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機器就出現(xiàn)故障，說明此故障與調(diào)速控制線路無關(guān)。于是，分解原動機與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站開啟除變頻控制的各分路電源開關(guān)，打開電腦顯示器，電腦主機，信號調(diào)理器電源，待電腦出現(xiàn)公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設(shè)備運行程序界面。把變頻器控制按鈕打到'關(guān)'上，開啟各變頻控制的給料皮帶電源。開啟水泥罐上螺旋輸送機和水變頻控制器的電源。觀察電壓表指示是否正常380V±5%。按總啟動按鈕。開啟空壓機，待壓力達到要求。

為確保穩(wěn)定土拌和站的施工可以正確安全，那么應(yīng)當(dāng)把其他可能的因素都排名或者盡量避免。據(jù)專業(yè)人士的分析發(fā)現(xiàn)混合料含水量的多少與穩(wěn)定土拌和站施工有著決定性的作用。也就是說穩(wěn)定土拌和站施工中對混合料的含水量有嚴(yán)格的要求。

所以穩(wěn)定土拌和站的供水系統(tǒng)應(yīng)能準(zhǔn)確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點，除了把要加入的水量稱量準(zhǔn)確外，還要確切的知道集料（特別是砂料）在配料稱量時的含水量，以及含水量的變化情況。