靜電噴涂技術(shù)打造環(huán)保家居

現(xiàn)在市場上有一部分“無味家裝”引發(fā)了人們的廣泛關(guān)注，并對(duì)整個(gè)行業(yè)產(chǎn)生了劃時(shí)代的歷史意義。那么是什么技術(shù)讓其達(dá)到了一種更加環(huán)保的產(chǎn)品呢？這就是采用靜電噴涂打造的全屋定制，讓整個(gè)家居達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

這種家居產(chǎn)品首先選用E0級(jí)高密度纖維板做基材，并以粉末顆粒涂料，同以前的水性、油性油漆不同的是，這種新型的工藝不含化學(xué)成分，不用稀釋，通過自動(dòng)化涂裝工藝和設(shè)備靜電吸附，粉末涂料在130~180度高溫熔化后直接噴涂，將涂料吸附在板材上，一次性無死角噴涂六面，從而保證不掉色，同批量無色差?？梢栽趹覓戽溕咸砑邮只ㄐ蔚男D(zhuǎn)裝置，噴涂后旋轉(zhuǎn)90°更換角度再次進(jìn)行噴涂，以保證噴涂的均勻性。

同時(shí)，板材中的甲醛在常溫中會(huì)在10~15年間緩慢釋放，由于熱熔工藝，高溫狀態(tài)下木材中的甲醛等有害物質(zhì)瞬間釋放，又達(dá)到了二次環(huán)保凈化的目的，能讓木作家裝達(dá)到無化學(xué)成分、VOC、甲醛、重金屬，含量檢測結(jié)果達(dá)標(biāo)。

當(dāng)然，通過靜電粉末噴涂技術(shù)做出來的木作家裝，除了環(huán)保無色差之外，還有就是解放了色彩，淡山茱萸粉、羽衣甘藍(lán)綠、輕霧藍(lán)、鷹灰等十余種色彩，滿足了年輕一代從眾又個(gè)性化的性格特點(diǎn)和情感訴求。

分散體涂層的加工步驟有哪些

粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒在靜電噴涂的作用下，向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng)，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:

1、工件的制備

2、粉體噴涂

3、粉料熔融

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力?必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應(yīng)用粘接助劑底漆的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)

合能力。

粉體噴涂

粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出?根據(jù)涂料性能，適用環(huán)境等諸條件有的放矢的選擇涂料的種類，才能夠更有效地發(fā)揮噴漆裝膜層的抗蝕保護(hù)作用。在其通往噴槍噴嘴的途中?有一段帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷它們在其飛行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個(gè)帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引?并附著于其上。

粉料熔融

在涂層技術(shù)中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進(jìn)行熔融

廠家講解無塵噴涂加工是如何擁有獨(dú)特的加工工藝

　選擇無塵噴涂加工選擇我們的吉達(dá)無塵噴涂加工，原因很簡單，因?yàn)槲覀冎蛔?，擁有超高技術(shù)，其本身的性質(zhì)取代了傳統(tǒng)的手工處理，環(huán)保，節(jié)能，智能機(jī)械已經(jīng)在市場上取得了的成就，因此今天我們將討論無塵噴涂的獨(dú)特技術(shù)：無塵噴涂具有獨(dú)特的工藝，其原因如下：

   1、無塵噴涂設(shè)備：國內(nèi)臺(tái)無塵噴涂設(shè)備，但隨著他的出現(xiàn)，他們逐漸被認(rèn)可和重視。無塵噴涂是一條自動(dòng)噴涂線，一次成型。

    2、無塵噴涂的生產(chǎn)效率：可以滿足各種大批量訂購客戶的生產(chǎn)要求。這種能力通常是同行無法做到的。

    3 、穩(wěn)定性；生產(chǎn)效率穩(wěn)定，顏色相同，完全沒有色差，并且不會(huì)有很多客戶的，例如：色差，泄漏噴涂，油流，橘皮，油漆厚度不均，堅(jiān)牢度差以及其他現(xiàn)象。它可以涂在各種塑料零件的表面上。

噴涂加工的加工流程應(yīng)該注意什么

　　噴漆加工是一件凌亂的工程，注意事項(xiàng)有許多，膠制品表面噴漆加工阻止塵埃污染。條件若允許，整個(gè)噴漆生產(chǎn)線均應(yīng)選用獨(dú)立的供風(fēng)，排風(fēng)設(shè)備，確保整個(gè)生產(chǎn)線空氣清潔。

　　所用噴漆質(zhì)料稀釋液體并有必定的毒性，因而噴漆加工施工現(xiàn)場應(yīng)遵照工作及安全操作規(guī)程；有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉單調(diào)爐熱源后，懸持鏈應(yīng)繼續(xù)工作 15 min～20min, 以防損害傳送鏈。

　　定時(shí)用吸塵器整理單調(diào)爐及閃干室, 堅(jiān)持內(nèi)部干凈、 整潔；噴槍及隸屬設(shè)備使用完，應(yīng)及時(shí)清洗，以防阻塞。在噴漆加工的過程中，會(huì)呈現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個(gè)噴漆加工的預(yù)期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)作的原因主要有兩方面，針對(duì)這兩方面采用適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，能避免噴漆加工中漆膜固化欠好。鋼鐵零件磷化處理后，鋁合金零件化學(xué)氧化或陽極化處理后，鎂合金零件化學(xué)氧化處理后等，均要在不超過24小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴漆涂裝，鋼鐵零件經(jīng)噴砂、噴丸處理也必須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆涂裝。

       原因之一是噴漆加工所用的油漆達(dá)不到要求；還有一個(gè)是噴漆加工工藝控制的不合理，使得漆膜功能不符合技能指標(biāo)。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒到達(dá)油漆要求的溫度，關(guān)于這類情況下，經(jīng)過增加加熱功率或是延伸烘烤固化時(shí)間等能解決。

　　噴漆加工的烘烤時(shí)間指的是被涂物到達(dá)烘烤溫度后所運(yùn)用的烘烤時(shí)間，被涂物運(yùn)用的材料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因而升溫至控制溫度運(yùn)用的時(shí)間越長。