中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    整體葉輪類

這類零件常見于航空發(fā)動機的壓氣機，制氧設(shè)備的膨脹機，單螺桿空氣壓縮機等，對于這樣的型面，可采用四軸以上聯(lián)動的加工中心才能完成。

    模具類

如注塑模具、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發(fā)泡模具、壓力鑄造模具，精密鑄造模具等。采用加工中心加工模具，由于工序高度集中，動模、靜模等關(guān)鍵件的精加工基本上是在一次安裝中完成全部機加工內(nèi)容，可減少尺寸累計誤差，減少修配工作量。同時，模具的可粘貼性強，互換性好。機械加工殘留給鉗工的工作量少，凡刀具可及之處，盡可能由機械加工完成，這樣使模具鉗工的工作量主要在于拋光。

    首先是從業(yè)務(wù)單位接來下業(yè)務(wù)之后，需要對方提供該精密零部件的圖紙，然后針對這個圖片，進(jìn)行研究和反復(fù)的打樣，這個工程中，公司工程師就起到很大的作用，有的工程師看圖紙基本是一眼就會，而有的技術(shù)員則看圖紙有偏差，所以，一步很重要，一步做不好，后面做的多是徒勞

    選料，有句話叫：質(zhì)量好不好，材料很重要。一般來說精密機械加工需要的材料，一般是不銹鋼棒材，銅棒材，鋁材等等。這個不需要把握好質(zhì)量關(guān)，不然到時候生產(chǎn)出來了，配套到應(yīng)用的機器上去，非常容易損壞和磨損。當(dāng)然有些公司為了降低成本，選擇的材料也是價格偏低的，這樣自己是賺到錢了，但是后期出現(xiàn)的問題，會很大。另外就是加工時用的到切削油，和切削液，這個一般質(zhì)量多是才不多。

    nc加工中心數(shù)控機床(屬性:自動化機床)加工精度（精準(zhǔn)度）高，尺寸穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性好，工人勞動強度（strength)低，便于現(xiàn)代化管理。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。

試件的材料、刀其和切削參數(shù)(parameter)

試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)(parameter)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取，并應(yīng)記錄下來，推薦的切削參數(shù)(parameter)如下：

1、切削速度：鑄鐵(cast iron)件(iron casting)約為50m/min;鋁（Al)件約為300m/min。

2、進(jìn)給量：約為（0.05~0.10）mm/齒。

3、切削深度：所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm。