對(duì)污泥傳統(tǒng)的處理方法是：由無(wú)軸螺旋或帶式輸送機(jī)輸送至污泥堆放場(chǎng).然后再由人工或機(jī)械裝車。該方式不僅占地面積大，特別是在夏天散發(fā)難聞氣味，會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染;而且運(yùn)行費(fèi)用高，污泥輸送效率低。煤泥泵密封泄露的原因：1、煤泥泵長(zhǎng)時(shí)間處于憋壓情況下，會(huì)使得機(jī)械密封受到一定程度地破壞，造成泄露問(wèn)題的出現(xiàn)，煤泥泵的抽空和氣蝕就是造成類似泄露問(wèn)題出現(xiàn)的重要原因。本系統(tǒng)首先采用外部運(yùn)輸設(shè)備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內(nèi)的污泥存儲(chǔ)倉(cāng)，在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下，使它經(jīng)過(guò)插板閥到達(dá)雙軸喂料螺旋機(jī)構(gòu)，經(jīng)雙軸喂料螺旋以約20立方米/h的速度將污泥運(yùn)送到系統(tǒng)壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，污泥在經(jīng)過(guò)膏體泵后有兩個(gè)路徑：a、通過(guò)管路到達(dá)鍋爐連接器，再到達(dá)鍋爐近行焚燒，近而達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的目的；b、經(jīng)管路直接到達(dá)干化爐進(jìn)行干化。如此反復(fù)。

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。大致有如下幾種類型：煉焦煤選煤廠的浮選尾煤，煤水混合物產(chǎn)出的煤泥，礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來(lái)的煤泥。每爐各設(shè)置一臺(tái)煤泥料倉(cāng)，兩料倉(cāng)均布置在煤泥泵房?jī)?nèi)，每倉(cāng)有效容積250m3,直徑為6米，煤泥從帶式輸送機(jī)通過(guò)進(jìn)料隔柵進(jìn)入煤泥料倉(cāng)，煤泥通過(guò)滑架卸出料倉(cāng)。煤泥具有較高熱值，完全可以替代原煤作為電廠燃料。由于沒(méi)有有效的輸送方式，過(guò)去長(zhǎng)期以來(lái)一直難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，煤泥的存放和出路一直困擾著選煤企業(yè)，對(duì)環(huán)境造成極大的污染和危害。

煤泥泵，是用于煤泥等物料輸送的設(shè)備。而且煤泥泵泵送流體的適應(yīng)性廣，對(duì)高濃度、高黏度的懸浮液、漿狀流體、兩相與多相流體，甚至含有一定比例的固體顆粒的稀糊狀流體也同樣可以輸送。

　　煤泥泵在工作過(guò)程中會(huì)自動(dòng)吸入流體，無(wú)泄漏運(yùn)行，便于密封和啟停，其泵送原理如下：

　　煤泥泵左右輸送缸在兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)下交替吸入和泵出物料，當(dāng)煤泥泵S管在擺動(dòng)油缸推動(dòng)下，其輸入端與左輸送缸相對(duì)，右輸送缸與料斗連通時(shí)，主油泵的壓力油進(jìn)入左液壓缸無(wú)桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動(dòng)左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動(dòng)作，左輸送缸中的物料通過(guò)S管被泵入輸送管道。對(duì)污泥傳統(tǒng)的處理方法是：由無(wú)軸螺旋或帶式輸送機(jī)輸送至污泥堆放場(chǎng)。

　　同時(shí)，左液壓缸油桿腔中的液壓油通過(guò)左、右液壓相連的管路進(jìn)入右液壓缸油桿腔推動(dòng)活塞回縮，從而帶動(dòng)右輸送缸活塞后移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。