水泥回轉(zhuǎn)窯是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯窯頭魚鱗片密封的漏風(fēng)漏料危害較大，除了對密封裝置本身嚴(yán)格要求外，系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結(jié)圈后，物料的堆積會造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會造成密封處漏料，且影響密封裝置的運行；窯頭也要防止蓖冷機熱端集料，若集料過高，會漏入密封處造成密封損壞等。

回轉(zhuǎn)窯由筒節(jié)、傳動系統(tǒng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及點燃裝置等一部分構(gòu)成，窯筒體是遇熱的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件， 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造的優(yōu)劣，在其中一個影響因素便是外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封是不是合理，外熱式回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓力下運行，會出現(xiàn)許多不同點，外熱式回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾、筒節(jié)和固定不動的構(gòu)件中間的間隙，全是回轉(zhuǎn)窯開展密封的關(guān)鍵的一部分。 回轉(zhuǎn)窯窯頭魚鱗片密封裝置的檢修規(guī)范： 外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封主題活動套筒規(guī)格應(yīng)左右靈便，石棉繩與主題活動套簡接觸密不可分；主題活動套簡在支撐架應(yīng)該靈便，使幾圈摩擦片接觸勻稱；重錘式調(diào)節(jié)適度，使主題活動套簡能隨窯左右竄動時承受力適合。這一部分重要便是接觸是不是密不可分，承受力是不是勻稱； 謎宮式的檢修規(guī)范。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封圈安裝部位規(guī)格準(zhǔn)確，在外面熱式回轉(zhuǎn)窯左右竄動時，旋轉(zhuǎn)圈與固定不動圈不接觸。外熱式回轉(zhuǎn)窯密封圈軸向偏擺不可超過20mm，徑向偏擺不可超過10mm； 軸向接觸式的檢修規(guī)范。查驗氈子、橡膠條、彈簧鋼片片完好無缺。標(biāo)準(zhǔn)件齊備，把合擰緊不松脫。密封件與回轉(zhuǎn)窯的窯體接觸優(yōu)良。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的好壞，其中一個影響因素就是外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封是否有效，外熱式回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運轉(zhuǎn)，會有很多不同之處，外熱式回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間的縫隙，都是回轉(zhuǎn)窯進行密封的主要的部分。我公司回轉(zhuǎn)窯窯頭魚鱗片密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。

回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,形成成品熟料。石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點:結(jié)構(gòu)先進,低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后冶金回轉(zhuǎn)窯:冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。回窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和焙燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備高能運行具有很重要的意義，因此好的回轉(zhuǎn)窯窯頭魚鱗片密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率?，F(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯常用的新密封型式為重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的形式。