氧化石墨烯改性環(huán)氧隔熱涂層的耐蝕和隔熱性能研究

: 用氧化石墨烯（GO）濃縮漿分散法制備GO改性環(huán)氧隔熱涂層，在濃度（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為3.5% 的NaCl溶液（50℃）中進(jìn)行腐蝕實(shí)驗(yàn)并測(cè)試其腐蝕前后的隔熱性能。432 h的腐蝕電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明，用0.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 的GO改性顯著提高了涂層低頻阻抗，涂層的耐蝕性優(yōu)于無(wú)GO改性和1.0% GO改性的涂層；SEM分析結(jié)果表明，用0.5%和1.0% GO改性的隔熱涂層腐蝕432 h后表面形貌完好，涂層/基體界面處沒有出現(xiàn)裂紋和腐蝕產(chǎn)物，而未經(jīng)GO改性的涂層出現(xiàn)了明顯腐蝕破壞。腐蝕試驗(yàn)前，0.5%、1.0% GO改性的涂層與沒有改性的涂層的隔熱性能沒有明顯的區(qū)別；腐蝕432 h后涂層對(duì)250℃熱源分別降溫98℃、123℃、115℃，粘結(jié)強(qiáng)度分別降低了3.9、1.0、2.3 MPa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，用0.5% GO改性的涂層耐蝕和隔熱性能好。

常用的保溫層下腐蝕檢測(cè)技術(shù)

在石油化工行業(yè)中，出于節(jié)能和工藝考慮，多數(shù)設(shè)備和管道需要采取絕熱保溫層措施。然而，設(shè)備和管道運(yùn)行過程中，會(huì)發(fā)生保溫層下腐蝕（CUI），特別是沿海企業(yè)，CUI問題更為突出，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生腐蝕泄漏，導(dǎo)致非計(jì)劃，嚴(yán)重威脅了裝置的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。由于CUI具有一定的偶然性和隱蔽性，很難在時(shí)間發(fā)現(xiàn)。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是拆除保溫層結(jié)構(gòu)，進(jìn)行目視檢查、滲透檢測(cè)和超聲波測(cè)厚等，這些方法檢測(cè)效率低，且拆除保溫層結(jié)構(gòu)成本較高，難以滿足企業(yè)的檢測(cè)需求。下面給大家解讀一下不同CUI監(jiān)檢測(cè)方法，對(duì)比分析不同CUI檢測(cè)方法的應(yīng)用情況和優(yōu)缺點(diǎn)，為石油化工企業(yè)CUI檢測(cè)提供借鑒。

木材防腐設(shè)備配置及技術(shù)特點(diǎn)

一、技能特點(diǎn)：

　　1. 廢水循環(huán)運(yùn)用，不污染環(huán)境。

　　2.設(shè)備規(guī)劃緊湊，裝置合理，操作便利

　　3.設(shè)備規(guī)格種類多，適用范圍廣

　　4.配套設(shè)備選用合理，輔助作業(yè)時(shí)間短

　　5.設(shè)備安全防護(hù)辦法規(guī)劃、裝置合理，設(shè)備操作無(wú)安全隱患

　　6.設(shè)備操作易學(xué)易會(huì)，操作簡(jiǎn)略

　　二、木材防腐設(shè)備構(gòu)成：

　　1.真空加壓罐木材寄存處理主體設(shè)備。

　　2.加壓體系用藥液給木材加壓，注藥設(shè)備。

　　3.真空體系用于木材真空工藝設(shè)備。

　　4.配藥體系用于藥劑的稀釋溶和設(shè)備。

　　5.頻壓體系用于頻壓工藝設(shè)備。

　　6.吸排液體系用于藥液吸排設(shè)備。

　　7.操控體系用于操控機(jī)電設(shè)備。

　　8.運(yùn)輸體系用于運(yùn)送材料。

　　9.儀表儀器用于監(jiān)控設(shè)備作業(yè)狀況。

　　10.儲(chǔ)藥體系用于貯存藥劑設(shè)備。