當前，昂貴的核桃價格制約著核桃油產(chǎn)業(yè)發(fā)展，因此選擇核桃品種、適當?shù)囊?guī)模、且可行的制油方法和適宜的核桃油產(chǎn)品（液體油、粉末油、軟及保健油）來生產(chǎn)脫脂核桃蛋，研發(fā)附加值高的核桃油制品就顯得尤為重要。由于核桃油符合人們健康生活的新理念，現(xiàn)已成為我國食用油市場一大亮點。

目前，在提取工藝方面研究較多，但大都處在實驗室階段，應(yīng)繼續(xù)探索更完善且適于大規(guī)模生產(chǎn)的提取工藝，把核桃油生產(chǎn)推向工業(yè)化。

冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘千，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學組織成分，導致油的顏色更深，更黑油料壓榨工藝的基本過程如下：

1、常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒—壓榨一機榨毛油

2、特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽-炒籽—壓榨--過濾-香味油脂

3、特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過溏-冷榨油脂油料被擠壓岀油過程：當油料進入榨油機榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力増大。

每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調(diào)整螺杄內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺杄孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴禁千磨

各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油岀壓榨量降低，岀餅或?qū)鐩p不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽岀，檢査榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換每次工作結(jié)束后，應(yīng)清除機內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。

生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在千燥處每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用千布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口防止堵塞。