研磨分為手工研磨和機械研磨。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨一定時間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜。對于工件上局部待研的面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨。批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。研磨平面研磨凹槽。

研磨過程不可能由一種觀點來解釋。事實上，研磨是磨粒對工件表面的切削、活性物質(zhì)的化學作用及工件表面擠壓變形等綜合作用的結果。某一作用的主次程度取決于加工性質(zhì)及加工過程的進展階段。

端面平面研磨加工-擊釘端面去車削紋精平面磨加工處理

擊釘端面平面研磨什么意思？擊釘平面研磨有何目的？擊釘在車削時，因為檢修時，大量而重要的工作是進行擊釘端面的車削紋太粗及長度無法在車削過程中得到精密的控制，從而需要進行研磨來管控。

標準化作業(yè)1、建立標準的目的：

①穩(wěn)定品質(zhì)

②提升效率

③統(tǒng)一作業(yè)方法

?標準是公司的工程師（技術人員）根據(jù)每年的工作經(jīng)驗結合零件的特性，通過試作達到一定的合格率而界定下來的工藝條件或工藝流程，標準具有一定的性，各職場在作業(yè)過程中務必嚴格遵守。

?標準的修訂，隨著輔材的改進及工藝的優(yōu)化，標準也在不斷的完善，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)更好的方法或條件能夠提升效率、改善品質(zhì)，可書面形式提出經(jīng)工程師（技術人員）確認，對標準加以修訂。

研磨加工原理:

      1.研磨是利用安裝于研磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機構（有旋轉(zhuǎn)式和推進式兩種）將油石沿徑向漲開，使其壓向工件孔壁，以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時使研磨頭旋轉(zhuǎn)和往復運動，零件不動;或研磨頭只作旋轉(zhuǎn)運動，工件往復運動，從而實現(xiàn)研磨。

       2.在大多數(shù)情況下，研磨頭與機床主軸之間或研磨頭與工件夾具之間是浮動的。這樣，加工時研磨頭以工件孔壁作導向。因而加工精度受機床本身精度的影響較小，孔表面的形成基本上具有創(chuàng)制過程的特點。所謂創(chuàng)制過程是油石和孔壁相互對研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類似兩塊平面運動的平板相互對研而形成平面的原理。