主要經(jīng)營(yíng)：焊管、鍍鋅管、鋼塑管、螺旋管、角鋼、槽鋼、涂塑管、注漿管、鍍鋅無(wú)縫管、無(wú)縫管、架子管、燃?xì)夤?、等各種好的鋼材。防腐保溫焊管今日價(jià)格

化學(xué)成分對(duì)有害化學(xué)元素As Sn Sb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求，為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，常常采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。

1．對(duì)水、鐵銹的敏感性不大，使用前經(jīng)100～150℃烘焙1h

2．電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊

3．焊接電流較大

4．可長(zhǎng)弧操作

5．合金元素過(guò)渡效果差

6．熔深較淺，焊縫成形較好

7．熔渣呈玻璃狀，脫渣較方便

8．焊縫的常、低溫沖擊韌度一般

9．焊縫的抗裂性較差

1o．焊縫的含氫量較高，影響塑性

11．焊接時(shí)較少

材質(zhì)不同

1、高頻焊接鋼管：高頻電阻焊接的鋼管，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機(jī)械強(qiáng)度比一般焊管好。

2、直縫焊接鋼管：直縫焊接鋼管材質(zhì)主要有Q195、Q215，Q345及x42等管線鋼系列。直縫焊接鋼管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

焊管的焊料對(duì)焊接有什么影響

銅管是制冷設(shè)備的重要原材料，主要用于制造換熱器、連接管和管件。銅(紫)管多用于制冷空調(diào)用焊管的管件，常用的焊料種類有銅-磷焊料、銀-銅焊料、銅-鋅焊料等。根據(jù)管材的特點(diǎn)，需要正確選擇焊料和熟練操作，以保證焊接質(zhì)量。

1.類似材料的焊接

(1)銅和銅之間的釬焊

可以使用低銀含量的磷銅焊料或磷銅焊料，例如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價(jià)格便宜，有很好的解決方案。采用填縫潤(rùn)濕工藝，不需要助焊劑。

(2)鋼與鋼之間的焊接

可以選擇黃銅棒焊料和合適的焊劑。在焊接過(guò)程中，將焊料加熱到一定溫度，然后插入焊劑中，使焊劑溶解并附著在焊料上。然而，焊接后，必須用熱水或蒸汽清洗接頭附近的殘留焊劑，以防止腐蝕。

2.不同種類材料的焊接

(1)銅與鋼或銅與鋁的焊接

可以選擇銀銅焊料和合適的助焊劑。焊接后，必須用熱水或蒸汽清洗接頭附近的殘留焊劑，以防止腐蝕。使用焊劑時(shí)，酒精稀釋成糊狀，涂在焊接接頭表面。焊接時(shí)，酒精迅速蒸發(fā)，形成不易流失的光滑薄膜，同時(shí)可以避免水浸入制冷系統(tǒng)的危險(xiǎn)。

(2)銅和鐵的焊接

可以選擇磷銅焊料或黃銅棒焊料，但應(yīng)使用相應(yīng)的熔劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合熔劑。