壓榨機原理簡介

   壓榨機與物料接觸的材質(zhì)均為耐酸堿不繡鋼。該壓榨機由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓(彈簧）系統(tǒng)和護罩以及電器控制部分等組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn)，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉(zhuǎn)，對物料的壓榨力大而均勻，出渣錐形體由液壓缸（彈簧）控制，調(diào)節(jié)油壓（彈簧）可以改變對物料的施壓效果，從面調(diào)整出汗率，其效果因物料不同會有一定的差別。液壓壓榨機,雙桶輪換式壓榨機,蔬菜壓榨機，脫水機還適用于壓榨腌漬菜、蘿卜、白菜、青菜、大豆、水果等加工行業(yè)進行壓榨脫水的設備。

   壓榨機設計要點：通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)本機脫水后的物料含水量≤60%（可調(diào)節(jié)）。其作用不同于臥螺機，壓濾機，真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機，可使得廢渣或污泥達到要求的脫水率而造價極低和應用的方便。壓榨機的螺旋采用的是特殊的結構，改變了物料壓榨時的阻力方向，基本消除了對物料“摩擦力”的依賴，這樣就很好解決了與破碎機的匹配問題，以及進料速度的匹配問題，進料少了甚至停下來，壓榨機照樣出干的，也必須依靠背壓尾椎。

壓榨機在運轉(zhuǎn)的時候，處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。

     因料胚在壓榨機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對運動。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使料胚既能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動，這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而且在微粒之間也存在著相對運動。

     由摩擦產(chǎn)生熱量又滿足了壓榨機榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了壓榨機榨油的出油率。

通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)本機脫水后的物料含水量≤60%（可調(diào)節(jié)）。

壓榨機采用液壓壓榨方式，脫去果蔬等物料的水分。產(chǎn)品主要適用于水果取汁、蔬菜脫水加工、藥汁提取等。

雙桶互換的裝卸和壓榨物料，使生產(chǎn)量提高一倍以上。該設備操作簡便，堅固耐用，維修方便，壓榨力大，生產(chǎn)效率快。

適用范圍： 適用于各種豆制品、腌漬菜、藥材、蔬菜等加工行業(yè)中進行壓榨脫水、提汁、脫鹽的主要設備，本機還可用于其它耐擠壓物品的固液分離，其效果因物料的不同有一定的差別。

壓榨機產(chǎn)品介紹：　　本機為小型可移動單螺旋連續(xù)式壓榨機。由機架、減速機、進料部分、榨汁部分、護罩以及電器控制部分等組成。螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現(xiàn)，物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現(xiàn)?！　C體中部設有進料箱，物料送入箱內(nèi)，經(jīng)螺旋榨出的汁液通過篩筒流進盛汁盤，再由出汁管流出；壓榨脫水/收汁機種類有單桶壓榨脫水/收汁機、雙桶輪換式壓榨脫水/收汁機、全自動壓榨脫水/收汁機、用戶可根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的設備。壓榨后的渣體由篩筒末端的迫門排出?！?