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聚乙烯顆粒的用途
聚乙烯顆粒可用于薄膜制品、注塑制品、中空制品、管材類制品、絲類制品、電纜制品等。
高壓聚乙烯:一般以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等。中低、壓聚乙烯:以注射成型制品及中空制品為主。超高壓聚乙烯:由于超高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能,可作為工程塑料使用。
一定的物理、化學(xué)性能與高度的機(jī)械性能及優(yōu)良的絕緣新的良好結(jié)合,加上成型工藝性好、價(jià)格低廉聚乙烯帶來(lái)了某些重要的用途,主要用在以下幾個(gè)方面:
1. 電絕緣材料
由于聚乙烯的高度比學(xué)穩(wěn)定性、耐濕性、高介電性能,使其成為在電工及無(wú)組電工程等方面的絕緣材料。
2. 用作抵抗侵蝕化學(xué)試劑的材料,可作化工結(jié)構(gòu)材料,如各種零件、管子、防腐性襯里。
3. 用于包裝方面
聚乙烯薄片、薄膜密度底,柔軟而不必加增塑劑,抗撕強(qiáng)度高、不吸水、不透水及耐化學(xué)藥品性,這些都是包裝材料所必須的,因此聚乙烯薄膜在包裝工業(yè)中有著十分廣闊的市場(chǎng)且逐漸代替了賽璐璐。
4. 經(jīng)輻射處理后的聚乙烯有不易變形、不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力開裂、回彈性強(qiáng)、優(yōu)異的電絕緣性能和耐溶劑性。
玻纖改性PP顆粒的優(yōu)點(diǎn)
一般情況下 PP塑料顆粒本身的機(jī)械性能距離工程結(jié)構(gòu)件的要求差別很大,一般拉伸強(qiáng)度在20~30MPa之間,彎曲強(qiáng)度在25~50MPa之間,彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結(jié)構(gòu)件上,就必須使用玻璃纖維進(jìn)行改性增強(qiáng)。一般通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)的PP產(chǎn)品的機(jī)械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高。具體來(lái)說(shuō),拉伸強(qiáng)度達(dá)到了65~85MPa,彎曲強(qiáng)度達(dá)到了70~95MPa,彎曲模量達(dá)到了3000~4500MPa。這樣的機(jī)械強(qiáng)度完全可以與ABS和增強(qiáng)改性ABS產(chǎn)品相媲美,并且更耐熱。
一般,ABS和增強(qiáng)ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間,而玻璃纖維增強(qiáng)的聚材料的耐熱溫度可以達(dá)到135℃~145℃。它可以被用來(lái)制作冰箱、空調(diào)等制冷機(jī)器中的軸流風(fēng)扇和貫流風(fēng)扇,其成本要比ABS增強(qiáng)產(chǎn)品或AS增強(qiáng)產(chǎn)品低很多。此外,改性PP塑料也可以用于制造高轉(zhuǎn)速洗衣機(jī)的內(nèi)筒以適應(yīng)其對(duì)機(jī)械性能的高要求。除此之外,在汽車行業(yè)及電子電器行業(yè),改性PP塑料顆粒也得到了很好的應(yīng)用。
增強(qiáng)PP塑料顆粒的優(yōu)點(diǎn):
1. 玻纖是耐高溫材料,因此,增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。
2. 由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng),因此,增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高。
3. 增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開裂,同時(shí),塑料的抗沖性能提高很多。
4. 玻纖是高強(qiáng)度材料,從而也大提了塑料的強(qiáng)度,如:拉伸強(qiáng)度,壓縮強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,提高很多。
5.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖和其它助劑的加入,增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多,阻燃變得困難。
再生塑料顆粒質(zhì)量如何管控?
再生塑料顆粒的上機(jī)生產(chǎn),再好的分揀工也不可能把所有的雜質(zhì)全部過(guò)濾干凈,這些雜質(zhì)會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,所以機(jī)器過(guò)濾這是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的一道工序,過(guò)濾使用的濾網(wǎng)目數(shù)和層數(shù)是決定是否過(guò)濾干凈的重點(diǎn),很多廠家為了能夠增大產(chǎn)量,采用粗濾網(wǎng)和減少濾網(wǎng)層數(shù)的方法,這樣直接造成了產(chǎn)品質(zhì)量不合格,蕪湖寶綠特塑料有限公司生產(chǎn)的再生塑料顆粒全部采用三層40目濾網(wǎng) 3層60目濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾雜質(zhì),保障產(chǎn)品質(zhì)量。
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