鍍鈦技術(shù)可增強(qiáng)模具脫模性，減少產(chǎn)品與模具粘結(jié)，避免在生產(chǎn)過(guò)程中因使用脫模劑而污染塑件，保證紅酒杯塑件在脫模時(shí)不易拉傷，有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      鍍鈦工藝還可增強(qiáng)模具表面硬度，減少原材料在高壓沖刷下對(duì)高光面造成的損傷，從而延長(zhǎng)模具壽命。

機(jī)械拋光技術(shù)對(duì)拋光工具要求甚高，需具備高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等輔助品。

而鍍鈦呢，技術(shù)雖然與鍍金、鍍銀有著相同之處，但是由于鈦的本身特質(zhì)決定，鍍鈦實(shí)際上是在物體的表面利用電的化學(xué)辦法鍍上了一層鈦膜，它與我們常說(shuō)的水鍍差不多。5、表面若被漂白劑或者酸附著，立即用水沖洗，再用或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。聽(tīng)說(shuō)鍍鈦采用的水鍍工藝就是我們比較熟知的電鍍工藝。據(jù)說(shuō)，電鍍工藝霸占了很長(zhǎng)時(shí)間的鍍膜工藝市場(chǎng)，主要因?yàn)樗旧砭哂械亩拘苑浅４?，因此市?chǎng)才逐漸縮小。

靶材承受的功率密度是有限的.靶面溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致靶材熔化或引起弧光放電.在直接水冷的情況下,金屬靶材的靶功率密度允許值為10~30W/cm2.根據(jù)選定的靶電壓和允許的靶功率密度,即可確定靶電流密度.

降低Ar壓強(qiáng)有利于提高鍍膜速率,還有利于提高膜層結(jié)合力和膜層致密度.磁控濺射的Ar壓強(qiáng)通常選為0.5Pa,氣體放電的阻抗隨Ar壓強(qiáng)的降低而升高.磁控濺射時(shí),可以適當(dāng)調(diào)節(jié)Ar壓強(qiáng),