ZD-9061/9062反滲透專(zhuān)用清洗劑

ZD-9061/9062反滲透專(zhuān)用清洗劑使用說(shuō)明

    1. 檢查清洗回路：清洗罐、軟管和保安過(guò)濾器已連接好，用除鹽水清洗干凈，至少?zèng)_洗2次。

    2. 除無(wú)機(jī)垢及化學(xué)垢：用反滲透透水或除鹽水注入清洗罐二分之一體積，將已預(yù)算好的ZD-9061反滲透清洗藥劑緩慢注入到清洗罐，繼續(xù)注入除鹽水至90%體積，用清洗泵循環(huán)混合溶液；它具有優(yōu)異的屏蔽、抗?jié)B、防銹性能、良好的阻垢、導(dǎo)熱性，優(yōu)良的耐弱酸、強(qiáng)堿、有機(jī)的溶劑等性能，它的附著力強(qiáng)，且膜層光亮、柔韌、致密、堅(jiān)硬。條件許可，用蒸汽將混合溶液加熱到膜制造商所規(guī)定的較高溫度，可取得更好的清洗效果。

     3. 按清洗回路，啟動(dòng)清洗泵，開(kāi)始清洗，起初流出RO膜的清洗液應(yīng)排放出系統(tǒng)，體積約為清洗罐的10-20%，清洗流量、流速應(yīng)按膜制造商或系統(tǒng)供應(yīng)商的推薦值，清洗時(shí)間0.5-2小時(shí)，清洗完畢將清洗液直接排放入污水處理站，用除鹽水沖洗凈清洗容器和回路備用；2、爐內(nèi)水處理前，應(yīng)盡量先除垢，以防老垢大量脫落堵塞管路，在壓火停爐后要沖洗一次，并注意水位變化情況。

   4. 啟動(dòng)反滲透系統(tǒng)沖洗程序，沖洗RO系統(tǒng)膜表面30-60分鐘。

   5. 出有機(jī)垢：方法同除有機(jī)垢法，藥劑選用ZD-9062劑。

   6.對(duì)于多段RO系統(tǒng)，每段單獨(dú)清洗可以獲得較大效果。

ZD-506系列高氯根專(zhuān)用緩蝕阻垢劑

ZD- 506專(zhuān)用緩蝕阻垢劑產(chǎn)品說(shuō)明及用途:

     該配方是針對(duì)高氯根循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)而開(kāi)發(fā)，具有良好的緩蝕及阻垢分散性能;使用本品對(duì)碳鋼、不銹鋼、銅、鋁合金等材質(zhì)均有很好的緩蝕作用，緩蝕率達(dá)99 0%以上，能有效避免循環(huán)水中CI-含量高(≤800ppm )促使設(shè)備產(chǎn)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象;對(duì)循環(huán)水的離子寬容度大，與常用殺生劑配伍性好;本品無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不污染環(huán)境，使用安全。方便該產(chǎn)品采用旁路安裝，無(wú)須對(duì)用戶(hù)管路進(jìn)行任何更改，使用極為方便。

     本品適用于化工、化肥、冶金、電力等敞開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)，處理系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行中的腐蝕與結(jié)垢，特別針對(duì)腐蝕性較強(qiáng)的水質(zhì)。

緩蝕劑的緩蝕原理

緩蝕劑是一類(lèi)能有效地阻止和減少金屬與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而延緩腐蝕的添加劑。

緩蝕機(jī)理：

    1、將水由酸性調(diào)為中性或堿性，從而達(dá)到延緩腐蝕的目的。一般為有機(jī)胺類(lèi)；

    2、 在與水接觸的金屬表面上形成一層保護(hù)膜，將金屬表面與水環(huán)境隔離，從而達(dá)到緩蝕的目的。這是大多數(shù)緩蝕劑的緩蝕機(jī)理

腐蝕的控制

控制腐蝕的基本方法有三類(lèi)：

    (1)通過(guò)電鍍或浸涂的方法在金屬表面形成防腐層使金屬和循環(huán)水隔絕；

    (2)使用電極電位比鐵低的鎂、鋅等犧牲陽(yáng)極與需要保護(hù)的設(shè)備連接，使設(shè)備成為陰極而受到保護(hù)?；蛘邔⑿枰Ｗo(hù)的設(shè)備接到直流電源的負(fù)極上，設(shè)備在外加電流作用下作為陰極而受到保護(hù)；

    (3)向循環(huán)水中投加無(wú)機(jī)或有機(jī)緩蝕劑、使金屬表面形成一層均勻致密、不易剝落的保護(hù)膜，這是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的處理方法。